1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮
1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮
常用名：1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮
CAS号：1189362-86-4
英文名：1,3-Dihydroxy-4-methoxy-10-methylacridin-9(10H)-one
中文别名：N/A
名称
中文名：1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮
英文名：1,3-dihydroxy-4-methoxy-10-methylacridin-9-one
英文别名：更多
生物活性
描述：1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-一种吖啶酮生物碱化合物,从麻疯树和花椒果实中分离得到。1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-其中一个具有抗菌活性[1]。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>抗感染>>细菌
参考文献：
[1].WouatsaVN,etal.AromataseandglycosyltransferaseinhibitingacridonealkaloidsfromfruitsofCameroonianZanthoxylumspecies.ChemCentJ.2013;7:125.
物理化学性质
密度：1.4±0.1g/cm3
沸点：510.9±50.0°Cat760mmHg
分子式：C15H13NO4
分子量：271.27
闪点：262.8±30.1°C
精确质量：271.084473
PSA：71.69000
LogP：2.44
外观性状：黄色固体
蒸汽压：0.0±1.4mmHgat25°C
折射率：1.670
储存条件：2-8℃，干燥，密闭
安全信息
危害码(欧洲)：Xi
海关编码：2933990090
海关
海关编码：2933990090
中文概述：2933990090.其他仅含氮杂原子的杂环化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,乌洛托品请注明外观,6－己内酰胺请注明外观,签约日期
Summary：2933990090.heterocycliccompoundswithnitrogenhetero-atom(s)only.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
英文别名
：9(10H)-Acridinone,1,3-dihydroxy-4-methoxy-10-methyl-
：W1036
：1,3-Dihydroxy-4-methoxy-10-methyl-9(10H)-acridinone
：1,3-dihydroxy-4-methoxy-10-methylacridone
1,3-二羟基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮重点介绍
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萜类是概括所有异戊二烯的聚合物以及它们衍生物的总称，通式(C5H8)n。萜类是普遍存在于植物界的一类化合物，在动物界为数甚少。它们除以萜烃的形式存在外，数目众多的是形成各种含氧衍生物，包括醇、醛、酮、羧酸、酯类以及甙的形式。
1,3-ErQiangJi-4-JiaYangJi-10-JiaJiADing-9(10H)-Tong
1,3-二羥基-4-甲氧基-10-甲基吖啶-9(10H)-酮
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
