四水合乙酸钇(III)
四水合乙酸钇(III)
常用名：四水合乙酸钇(III)
CAS号：23363-14-6
英文名：Yttrium(III) acetate tetrahydrate
中文别名：乙酸钇(III)水合物|乙酸钇四水|醋酸钇水合物
四水合乙酸钇(III)名称
中文名：四水合乙酸钇(III)
英文名：yttrium(3+),triacetate
中文别名：乙酸钇(III)水合物|乙酸钇四水|醋酸钇水合物
英文别名：更多
四水合乙酸钇(III)物理化学性质
密度：1-1.5
沸点：117.1ºCat760mmHg
熔点：285ºC
分子式：C6H9O6Y
分子量：266.03800
闪点：40ºC
精确质量：265.94600
PSA：120.39000
外观性状：白色
储存条件：
保持贮藏器密封
放入紧密的贮藏器内，储存在阴凉，干燥的地方
稳定性：
如果遵照规格使用和储存则不会分解
避免接触氧化物。室温时在100g水中溶解度为10.14g。加热至456℃，发生分解，重新得到氧化钇。
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:6
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积120
7.重原子数量:13
8.表面电荷:0
9.复杂度:25.5
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:4
更多：
1.性状：白色三斜晶系结晶。有刺激味，具吸湿性。
2.密度（g/mL,25/4℃）：1.696
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：285
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºC）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：未确定
四水合乙酸钇(III)MSDS
：四水合乙酸钇(III)MSDS英文版
四水合乙酸钇(III)毒性和生态
：
四水合乙酸钇(III)生态学数据:
对水是稍微危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境
四水合乙酸钇(III)毒性英文版
四水合乙酸钇(III)安全信息
危害码(欧洲)：Xi
风险声明(欧洲)：R36/37/38
安全声明(欧洲)：26-36/37/39
四水合乙酸钇(III)制备
1.取10g氧化钇加至500mL50%乙酸溶液中，用蒸气浴加热。通常氧化钇可完全溶解，但有时也会有少许未反应氧化物残留在容器底部，则需过滤。滤液置于75℃水浴上加热以蒸去大部分溶剂。冷却，晶体析出。滤集晶体。将晶体移至玻璃皿中，置于装有粒状氢氧化钠及高氯酸镁的真空保干器中，抽真空进行干燥，得到水合醋酸钇。将水合醋酸钇放在真空干燥箱中于150℃干燥至恒重，得到醋酸钇。
2.取用上法制得的水合醋酸钇10g，放入500mL圆底烧瓶中，加入无水DMF100mL，振摇，待醋酸盐溶解后，再加入无水苯150mL，蒸馏除去苯水共沸物，醋酸钇与DMF络合物（Y（CH3COO）3·DMF）析出。滤集结晶，用无水乙醚洗涤。将结晶放在装有无水氯化钙和五氧化二磷的干燥器中保存。最后将晶体放在真空干燥箱或阿布得哈顿干燥器中，在抽真空条件下于210℃加热除去DMF，制得醋酸钇。
四水合乙酸钇(III)英文别名
：Yttriumacetate
：MFCD00013048
：EINECS245-612-0
：Yttrium(III)acetatetetrahydrate
四水合乙酸钇(III)重点介绍
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有机原料即以石油、天然气为原料的石油化工，以粮食发酵制酒精或溶剂业，煤气化后的原料气和干馏回收的煤焦油制得或分馏出各种有机化工产品的工业。在我国有机化工工业首先以煤产电石发生乙炔路线，煤气化合成甲醇、甲醛路线和回收煤焦油中苯、萘、蒽等路线及以粮食为原料发酵蒸馏制得酒精路线而发展起来。
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四水合乙酸釔(III)
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
