N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯
常用名：N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯
CAS号：70380-50-6
英文名：Glycine,N-[(2,3-dichloro-6-nitrophenyl)methyl]-, ethyl ester, hydrochloride (1:1)
中文别名：n-(2.3-二氯-6-硝基苄基)甘氨酸乙酯盐酸盐
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯名称
中文名：N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯
英文名：EthylN-(2.3-dichloro-6-nitrobenzyl)glycine
中文别名：n-(2.3-二氯-6-硝基苄基)甘氨酸乙酯盐酸盐
英文别名：更多
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯物理化学性质
分子式：C11H12Cl2N2O4
分子量：307.13000
精确质量：306.01700
PSA：84.15000
LogP：3.46840
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯合成线路
：
2,3-Dichloro-6-…
1029477-57-3
2-胺基乙酸乙酯
459-73-4
~73%
N-(6-硝基-2.3-二氯苄…
70380-50-6
：文献：CIPLALIMITED;CURTIS,Philip,AnthonyPatent:WO2008/96145A1,2008;Locationinpatent:Page/Pagecolumn13;
：
2,3-二氯-6-硝基苄胺
70380-49-3
溴乙酸乙酯
105-36-2
~%
N-(6-硝基-2.3-二氯苄…
70380-50-6
：文献：WATSONPHARMAPRIVATELIMITEDPatent:US2010/305318A1,2010;Locationinpatent:Page/Pagecolumn2;3;
：
1,2-dichloro-3-…
192124-88-2
2-胺基乙酸乙酯
459-73-4
~71%
N-(6-硝基-2.3-二氯苄…
70380-50-6
：文献：CHEMISCH-PHARMAZEUTISCHESLABORROLFSACHSEGMBHPatent:WO2004/63172A1,2004;Locationinpatent:Page/Pagecolumn9-10;
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯英文别名
：EthylN-(2,3-dichloro-6-nitrobenzyl)glycinehydrochloride
：ethyl-N-(2,3-dichloro-6-nitrobenzyl)glycineHCl
：N-(2,3-dichloro-6-nitrobenzyl)glycineethylesterhydrochloride
N-(6-硝基-2.3-二氯苄基)甘氨酸乙酯重点介绍
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蛋白质研究可以追朔到19世纪初。1838年德国科学家G.J.Mudler在文章中提出了Protein一词，后来曾用过许多其他的词汇，直到本世纪初才统一用Protein一词。此词来源于希腊文Προτο，意思是“最原初的”，中文译为“蛋白质”。曾建议译成“朊”，但因蛋白质一词使用已久，因此未被推广。
N-(6-XiaoJi-2.3-ErLvBianJi)GanAnSuanYiZhi
N-(6-硝基-2.3-二氯芐基)甘氨酸乙酯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
