木犀草素 7-芸香糖苷
木犀草素 7-芸香糖苷
常用名:木犀草素 7-芸香糖苷
CAS号:20633-84-5
英文名:Luteolin 7-rutinoside
中文别名:N/A
木犀草素7-芸香糖苷名称
中文名:忍冬苷
英文名:Lonicerin
英文别名:更多
木犀草素7-芸香糖苷生物活性
描述:Luteolin-7-rutinoside具有抗关节炎和抗真菌的双重作用,可用于治疗白色念珠菌感染引起的真菌关节炎。
相关类别:信号通路>>其他>>其他研究领域>>感染天然产物>>黄酮类化合物研究领域>>炎症/免疫
体外研究:在10μg木犀草素-7-芸香糖苷(lonicerin)/mL的剂量下,与木犀草素-7-芸香糖苷处理的(对照)T细胞的增殖相比,增殖减少约47%(p<0.05)。40μg/mL剂量的木犀草素-7-芸香糖苷提供与20μg/mL剂量的木犀草素-7-芸香糖苷几乎相同的T细胞增殖速率。抑制活动是剂量依赖性的。木犀草素-7-芸香苷处理使Th1-Th2平衡远离Th1-向Th2型反应。木犀草素-7-芸香糖苷抑制巨噬细胞产生一氧化氮(NO)[1]。
参考文献:
[1].LeeJH,etal.AntiarthriticeffectoflonicerinonCandidaalbicansarthritisinmice.ArchPharmRes.2011May;34(5):853-9.
木犀草素7-芸香糖苷物理化学性质
密度:1.8±0.1g/cm3
沸点:954.0±65.0°Cat760mmHg
熔点:192-196°C
分子式:C27H30O15
分子量:594.518
闪点:316.9±27.8°C
精确质量:594.158447
LogP:1.35
蒸汽压:0.0±0.3mmHgat25°C
折射率:1.747
储存条件:室温
木犀草素7-芸香糖苷安全信息
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
木犀草素7-芸香糖苷文献1
更多文献:Antitcoagulantandantiplateletactivitiesofscolymoside.
BMBRep.48,577-82,(2015)
Cyclopiasubternataisamedicinalplantcommonlyusedintraditionalmedicinetorelievepain.Here,theanticoagulanteffectsofscolymoside,anactivecompoundinC.subternata,wereexaminedbymo…
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木犀草素7-芸香糖苷英文别名
:2-(3,4-Dihydroxyphenyl)-5-hydroxy-4-oxo-4H-chromen-7-yl6-O-(6-deoxy-α-L-mannopyranosyl)-β-D-glucopyranoside
:4H-1-Benzopyran-4-one,7-[[6-O-(6-deoxy-α-L-mannopyranosyl)-β-D-glucopyranosyl]oxy]-2-(3,4-dihydroxyphenyl)-5-hydroxy-
:MFCD03792755
木犀草素 7-芸香糖苷重点介绍
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苯丙酸类是由植物从氨基酸苯丙氨酸和酪氨酸合成的多种有机化合物家族。 它们的名称来自六碳芳香族苯基和肉桂酸的三碳丙烯尾,它是在苯丙烷生物合成的第一步中由苯丙氨酸合成的。
MuXiCaoSu7-YunXiangTangGan
木犀草素 7-蕓香糖苷
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: