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磺胺氯吡嗪钠

磺胺氯吡嗪钠

磺胺氯吡嗪钠

常用名:磺胺氯吡嗪钠

CAS号:102-65-8

英文名:Sulfaclozine

中文别名:N-(5-氯-3-吡嗪基)-4-氨基苯磺酰胺|磺胺氯吡嗪钠

磺胺氯吡嗪钠名称

中文名:磺胺氯吡嗪
英文名:4-amino-N-(6-chloropyrazin-2-yl)benzenesulfonamide
中文别名:N-(5-氯-3-吡嗪基)-4-氨基苯磺酰胺|磺胺氯吡嗪钠
英文别名:更多

磺胺氯吡嗪钠生物活性

描述:Sulfaclozine是一种有效的磺胺衍生物,具有抗菌和抗球虫效果。
相关类别:信号通路>>抗感染>>细菌信号通路>>抗感染>>寄生物天然产物>>其他研究领域>>感染
参考文献:

[1].SentepeI,etal.Pharmacokineticofsulfaclozineinbroilerchickens.FoodChemToxicol.2010Jan;48(1):448-451.

磺胺氯吡嗪钠物理化学性质

密度:1.6±0.1g/cm3
沸点:495.7±55.0°Cat760mmHg
分子式:C10H9ClN4O2S
分子量:284.722
闪点:253.6±31.5°C
精确质量:284.013458
PSA:106.35000
LogP:1.33
外观性状:略黄色晶体粉末
蒸汽压:0.0±1.3mmHgat25°C
折射率:1.683
分子结构:

1、摩尔折射率:67.97

2、摩尔体积(cm3/mol):179.2

3、等张比容(90.2K):541.5

4、表面张力(dyne/cm):83.3

5、极化率(10-24cm3):26.94

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):0.9

2.氢键供体数量:2

3.氢键受体数量:6

4.可旋转化学键数量:3

5.互变异构体数量:2

6.拓扑分子极性表面积106

7.重原子数量:18

8.表面电荷:0

9.复杂度:365

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

磺胺氯吡嗪钠安全信息

海关编码:2935009090

磺胺氯吡嗪钠海关

海关编码:2935009090
中文概述:2935009090其他磺(酰)胺.增值税率:17.0%退税率:9.0%监管条件:无最惠国关税:6.5%普通关税:35.0%
申报要素:品名,成分含量,用途
Summary:2935009090othersulphonamidesVAT:17.0%Taxrebaterate:9.0%Supervisionconditions:noneMFNtariff:6.5%Generaltariff:35.0%

磺胺氯吡嗪钠英文别名

:6-Chlor-2-sulfanilamino-pyrazin
:sulfachloropyrazine
:EINECS203-044-0
:Sulfachlorpyrazin
:Sulfaclozinum
:4-amino-N-(6-chloropyrazin-2-yl)benzenesulfonamide
:Benzenesulfonamide,4-amino-N-(6-chloro-2-pyrazinyl)-
:N-(6-chloropyrazinyl)sulfanilamide
:Sulfaclozina
:4-Amino-N-(6-chloro-2-pyrazinyl)benzenesulfonamide
:Sulfaclozine

磺胺氯吡嗪钠重点介绍

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苯丙酸类是由植物从氨基酸苯丙氨酸和酪氨酸合成的多种有机化合物家族。 它们的名称来自六碳芳香族苯基和肉桂酸的三碳丙烯尾,它是在苯丙烷生物合成的第一步中由苯丙氨酸合成的。

HuangAnLvBiQinNa

磺胺氯吡嗪鈉

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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