MMAF-OME
MMAF-OME
常用名:MMAF-OME
CAS号:863971-12-4
英文名:MMAF-OMe
中文别名:N/A
MMAF-OME名称
中文名:MMAF-OME
英文名:MMAF-OMe
英文别名:更多
MMAF-OME生物活性
描述:MMAF-Ome是ADC的一部分,能够抑制MDAMB435/5T4,MDAMB361DYT2,MDAMB468和Raji(5T4-)这四种肿瘤细胞,IC50值分别为0.056nM,0.166nM,0.183nM和0.449nM。
相关类别:信号通路>>抗体-药物偶联物>>ADC细胞毒素研究领域>>癌症
体外研究:2.5F-Fc和2.5F-Fc-MMAF具有相似的IC50值(分别为6.9±1.1对8.3±1.3nM),表明MMAF缀合对整联蛋白结合亲和力的影响可忽略不计[1]。
细胞实验:将细胞以每孔2,000个细胞的密度接种在96孔板中,并在37℃,5%CO2下在上述每个细胞系描述的培养基中生长过夜。随后用100μL含有不同浓度的knottin-Fc融合蛋白或接头修饰的MMAF的新鲜培养基处理细胞,并在37℃,5%CO2下孵育5天。使用细胞计数试剂盒-8(CCK-8),通过向各孔中加入水溶性四唑盐WST-8,以等于培养体积的10%的量测量细胞增殖。在37℃温育1小时后,用SynergyH4微量滴定板读数器测量450nm处的吸光度。细胞增殖表示为相对于未处理细胞对照的吸光度百分比。然后将最大增殖百分比报告为(样品-背景)/(对照-背景)×100。误差棒表示一式三份进行的实验的SD。
参考文献:
[1].CurrierNV,etal.TargetedDrugDeliverywithanIntegrin-BindingKnottin-Fc-MMAFConjugateProducedbyCell-FreeProteinSynthesis.MolCancerTher.2016Jun;15(6):1291-300.
MMAF-OME物理化学性质
密度:1.1±0.1g/cm3
沸点:871.8±65.0°Cat760mmHg
分子式:C40H67N5O8
分子量:745.989
闪点:481.0±34.3°C
精确质量:745.498962
LogP:4.66
蒸汽压:0.0±0.3mmHgat25°C
折射率:1.513
储存条件:2-8℃
MMAF-OME英文别名
:L-Valinamide,N-methyl-L-valyl-N-[(1S,2R)-2-methoxy-4-[(2S)-2-[(1R,2R)-1-methoxy-3-[[(1S)-2-methoxy-2-oxo-1-(phenylmethyl)ethyl]amino]-2-methyl-3-oxopropyl]-1-pyrrolidinyl]-1-[(1S)-1-methylpropyl]-4-oxobutyl]-N-methyl-
:N-Methyl-L-valyl-N-[(3R,4S,5S)-3-methoxy-1-{(2S)-2-[(1R,2R)-1-methoxy-3-{[(2S)-1-methoxy-1-oxo-3-phenyl-2-propanyl]amino}-2-methyl-3-oxopropyl]-1-pyrrolidinyl}-5-methyl-1-oxo-4-heptanyl]-N-methyl-L-valinamide
MMAF-OME重点介绍
【MMAF-OME】凯途网MMAF-OMECAS号:863971-12-4,MMAF-OMEMSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询MMAF-OME。
细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先,细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次,细胞骨架可以提供大分子支架,其在空间上组织信号转导级联的组分。
MMAF-OME
MMAF-OME
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: