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碳化钨(IV)粉末

碳化钨(IV)粉末

碳化钨(IV)粉末

常用名:碳化钨(IV)粉末

CAS号:12070-12-1

英文名:Tungsten carbide (WC)

中文别名:纳米碳化钨|碳化钨(IV)粉末|纳米碳化钨(IV)粉|碳化钨(IV)

碳化钨(IV)粉末名称

中文名:碳化钨粉
英文名:Tungstencarbide
中文别名:纳米碳化钨|碳化钨(IV)粉末|纳米碳化钨(IV)粉|碳化钨(IV)
英文别名:更多

碳化钨(IV)粉末物理化学性质

密度:15.63g/cm3
沸点:6000ºC
熔点:2870ºC
分子式:CW
分子量:195.851
精确质量:195.950897
LogP:0.08130
外观性状:灰色至黑色粉末
储存条件:

应贮存在阴凉、干燥的库房中,运输中要注意包装容器完好,防雨淋和防日光曝晒

稳定性:

常温常压下稳定

避免的物料氧化物.溶于硝酸与氢氟酸的混酸和王水中,不溶于冷水。相对密度d181563。耐酸性强。硬度高。弹性模量大。

灰色带有金属光泽的粉末,含理论结合碳为6.13%(质量分数)。耐酸性强[108]。属于六方晶系,a=0.2900nm,c=0.2831nm。密度15.7g/cm3、微维氏硬度(负荷50g)为2080kg/mm2。很硬、弹性率也大(72700kg/mm2)。熔点虽高(据记载有2600℃,也有2870℃,因为熔融时发生分解所以不准确),但因形成蒸气压高的多孔性氧化物,故耐酸性下降。沸点6000℃,不溶于冷水,溶于HNO3和HF的混合酸中。

水溶解性:Solubleinnitricacidandhydrofluroicacid.Insolubleinwater.
分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:195.9509Da

8、标称质量:196Da

9、平均质量:195.8507Da

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:1

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:10

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:灰色带有金属光泽的粉末。

2.密度(g/mL,18℃):15.63

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):2870

5.沸点(ºC,常压):6000

6.沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:不溶于水,溶于硝酸和氢氟酸的混合液和王水。

20.莫氏硬度:9

碳化钨(IV)粉末MSDS

:碳化钨(IV)粉末MSDS英文版

碳化钨(IV)粉末毒性和生态

碳化钨(IV)粉末毒理学数据:

1.致突变数据:人类白细胞微核测试,50mg/L;钨粉尘能引起支气管周炎、细支气管周炎、闭锁性细支气管炎和萎缩性气肿。碳化钨会引起肺脏的淋巴组织细胞的增生性反应,并逐渐出现硬化。血管壁增厚并均匀化。工作中接触碳化钨粉尘的人员胃肠道功能紊乱,肾受到刺激,上呼吸道出现卡他性炎症。

碳化钨(IV)粉末生态学数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

碳化钨(IV)粉末毒性英文版

碳化钨(IV)粉末安全信息

个人防护装备:Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危害码(欧洲):T
风险声明(欧洲):R23
安全声明(欧洲):22-24/25
危险品运输编码:UN3178
WGK德国:-
RTECS号:YO7250000
包装等级:III
危险类别:4.1

碳化钨(IV)粉末制备

1.以金属钨和炭为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氢气流中,最初生成W2C,继续在高温下反应生成WC。或者首先将六羰基钨[W(CO)6]在650~1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉,然后与一氧化碳于1150℃反应得到WC,温度高于该温度可生成W2C。

2.将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用露点为-35℃的纯氢)加热至1400~1700℃(最好是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定最高温度。如平均粒度为150μm左右的粗粒,则在1550~1650℃的高温下进行反应。

制备WC的反应装置如下:

图VI-7气相分解法的制备WC的反应装置

1—柱塞;2—阀门;3—CO气;4—电炉;5—石英粒;6—不锈钢罐;7—瓷反应管

2.气相分解法。这是将六羰基钨W(CO)6经热分解制得钨粉。然后用一氧化碳气进行渗碳而制备WC的方法。本法的特点在于:不需要制法1那样的高温,而是用比较简单的反应装置并在低温(1150℃)下就能容易制得WC。如图Ⅵ7所示。将填充石英等颗粒的不锈钢罐装到立式瓷制反应管中,在CO气流中,将W(CO)6迅速加热到分解温度,首先得到钨粉。此时,即使把分解温度从650℃升到1000℃,所产生的钨粉大小几乎不变。用约1mm的W(CO)6结晶,可制得6~10μm的钨粉。从W变成WC,可接着使用如图所示装置,在CO气流中,于1150℃下保持1h就可以了。如果温度再升高,由于生成含碳少的W2C,所以加热时需要加以注意。

碳化钨(IV)粉末文献35

更多文献:Superficialroughnessoncompositesurface,compositeenamelandcompositedentinjunctionsafterdifferentfinishingandpolishingprocedures.PartI:roughnessaftertreatmentswithtungstencarbidevsdiamondburs.

Int.J.Esthet.Dent.9(1),70-89,(2014)

Theaimofthisstudyistoinvestigatedifferentinstrumentsforfinishingcompositerestorations,aswellasexaminingdifferentsurfacesandinterfacesofthesamerestoration.Thenullhypothesis…


:ComparisonofmicroleakageofdifferentmargintypesaroundClassVresinrestorationsinprimaryteeth.

Eur.J.Paediatr.Dent.14(3),246-51,(2013)

Thisinvitrostudycomparedtheeffectofaconcavewithastraight-bevelledcavitymarginonthemicroleakageofClassVcompositeresinrestorationsinprimaryteeth.StandardisedClassVcavitypre…


:Qualitativeandquantitativeevaluationofenamelaftervariouspost-strippingpolishingmethods:aninvitrostudy.

Aust.Orthod.J.28(2),240-4,(2012)

Thepurposeofthisstudywastoevaluatetheultramorphologyandsurfaceroughnessofpermanenttoothenamelaftervariouspost-strippingpolishingmethods.Sixtyextracted,permanentlowerincisorsw…

碳化钨(IV)粉末英文别名

:methanidylidynetungsten(1+)
:TungstenmonocarbideWolframcarbide
:Tungstencarbide(WC)
:Tungstenmonocarbide,Wolframcarbide
:EINECS235-123-0
:TungstenCarbide
:MFCD00011464

碳化钨(IV)粉末重点介绍

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膜系的特性取决于构成膜系的材料。比如,氧化物层一般比氟化物、硫化物或半导体层硬得多,因而,氧化物层适合于在外表面使用。 在温度范围很宽的情况下,滤光片应避免使用半导体膜层,因为半导体的光学常数随温度变化很大。对于某些金属材料,由于强度很低,易造成损伤,暴露在大气中,也容易氧化。

TanHuaWu(IV)FenMo

碳化鎢(IV)粉末

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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