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FAK-IN-9

FAK-IN-9

FAK-IN-9

常用名:FAK-IN-9

CAS号:2911655-93-9

英文名:FAK-IN-9

中文别名:N/A

FAK-IN-9名称

英文名:FAK-IN-9

FAK-IN-9生物活性

描述:FAK-IN-9(化合物8f)是一种强效且口服活性的FAK抑制剂,其IC50为27.44nM。FAK-IN-9诱导三阴性乳腺癌症(TNBC)细胞凋亡[1]。
相关类别:研究领域>>癌症信号通路>>蛋白酪氨酸激酶>>FAK
靶点:

IC50:27.44nM(FAK)[1]

体外研究:FAK-IN-9(化合物8f;72小时)抑制MDA-MB-157、MDA-MB-231和MDA-MB-453型细胞增殖,IC50分别为0.167±0.025、0.126±0.012和0.159±0.017μM[1]FAK-IN-9(1-4μM;72小时)导致MDA-MB-231型细胞以剂量依赖的方式产生相对较高水平的否[1]FAK-IN-9(1-4μM;48小时)抑制MDA-MB-231型细胞的侵袭和迁移[1]FAK-IN-9(1-4μM;72小时)有效阻断伪造介导的信号通路[1]FAK-IN-9(4μM;72小时)抑制MDA-MB-231型细胞局灶粘连(传真)和应力纤维(SF)的形成[1]FAK-IN-9(1-4μM;72小时)诱导MDA-MB-231型细胞凋亡[1]细胞增殖测定[1]细胞系:MDA-MB-157、MDA-MB-231、MDA-MB-453和MCF10A浓度:孵育时间:72小时结果:分别用0.167±0.025、0.126±0.012、0.159±0.017和2.401±0.131μM的IC50抑制增殖。细胞侵袭测定[1]细胞系:MDA-MB-231细胞浓度:1、2和4μM孵育时间:48小时结果:MDA-MB-231细胞的侵袭数量呈剂量依赖性减少。细胞迁移测定[1]细胞系:MDA-MB-231细胞浓度:1、2和4μM孵育时间:48小时结果:以剂量依赖的方式显著阻断MDA-MB/231细胞的迁移。蛋白质印迹分析[1]细胞系:MDA-MB-231细胞浓度:1、2和4μM孵育时间:72小时结果:以剂量依赖的方式有效抑制Y397的自磷酸化。剂量依赖性地降低p-AKT、MMP-2和MMP-9的水平。细胞凋亡分析[1]细胞系:MDA-MB-231细胞浓度:1、2和4μM孵育时间:72h结果:4μM时,MDA-MB/231细胞凋亡百分比逐渐增加,从19.06%增加到77.66%。
体内研究:FAK-IN-9(化合物8f;15或30mg/kg;口服;每天一次,持续30天)抑制小鼠MDA-MB-231型肺转移[1]动物模型:BALB/c裸鼠,MDA-MB-231实验性肺转移模型[1]剂量:15或30mg/kg给药:口服,每天1次,持续30天结果:剂量依赖性地显著减少肺肿瘤结节的数量。
参考文献:

[1].ZhangJ,etal.Design,synthesisandevaluationofnitricoxidereleasingderivativesof2,4-diaminopyrimidineasnovelFAKinhibitorsforinterventionofmetastatictriple-negativebreastcancer.EurJMedChem.2023Mar15;250:115192.

FAK-IN-9物理化学性质

分子式:C36H38ClN7O8S
分子量:764.25

FAK-IN-9重点介绍

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抗感染药是可以杀死传染因子或抑制其传播的药物。抗感染药包括抗生素和抗菌药,抗真菌药,抗病毒药和抗原虫药。

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公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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