GM1五糖钠盐
GM1五糖钠盐
常用名：GM1五糖钠盐
CAS号：67063-78-9
英文名：GM1a Ganglioside oligosaccharide
中文别名：N/A
GM1五糖钠盐名称
中文名：GM1五糖钠盐
英文名：GM1Pentasaccharidesodiumsalt
英文别名：更多
GM1五糖钠盐生物活性
描述：GM1a神经节苷脂寡糖是神经节苷酯GM1的半合成形式。神经节苷苷脂GM1是霍乱毒素的天然受体,不仅在一般生长调节中发挥重要作用,而且在激素诱导反应的耦合中也发挥重要作用[1]。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>炎症/免疫
参考文献：
[1].RévészT,etal.Ligand-inducedredistributionoflymphocytemembranegangliosideGM1.Nature.1975Sep11;257(5522):103-6.
GM1五糖钠盐物理化学性质
密度：1.7±0.1g/cm3
沸点：1365.3±65.0°Cat760mmHg
分子式：C34H57N2O26·Na
分子量：955.8
闪点：779.5±34.3°C
精确质量：910.327759
LogP：-4.42
蒸汽压：0.0±0.6mmHgat25°C
折射率：1.655
储存条件：
密闭于阴凉干燥环境中
稳定性：
遵照规定使用和储存则不会分解。
分子结构：
1、摩尔折射率：无可用
2、摩尔体积（cm3/mol）：无可用
3、等张比容（90.2K）：无可用
4、表面张力（dyne/cm）：无可用
5、极化率：无可用
计算化学：
该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
更多：
1.性状：无可用
2.密度（g/mL,25/4℃）：无可用
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：无可用
4.熔点（ºC）：无可用
5.沸点（ºC,常压）：无可用
6.沸点（ºC,5.2kPa）：无可用
7.折射率：无可用
8.闪点（ºC）：无可用
9.比旋光度（º）：无可用
10.自燃点或引燃温度（ºC）：无可用
11.蒸气压（kPa,25ºC）：无可用
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：无可用
13.燃烧热（KJ/mol）：无可用
14.临界温度（ºC）：无可用
15.临界压力（KPa）：无可用
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：无可用
17.爆炸上限（%,V/V）：无可用
18.爆炸下限（%,V/V）：无可用
19.溶解性：无可用
GM1五糖钠盐毒性和生态
：
GM1五糖钠盐生态学数据:
该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
GM1五糖钠盐毒性英文版
GM1五糖钠盐英文别名
：D-Glucose,O-β-D-galactopyranosyl-(1->4)-O-2-(acetylamino)-2-deoxy-β-D-glucopyranosyl-(1->;2)-O-α-D-mannopyranosyl-(1->6)-O-β-D-mannopyranosyl-(1->4)-2-(acetylamino)-2-deoxy-
：β-D-Galactopyranosyl-(1->4)-2-acetamido-2-deoxy-β-D-glucopyranosyl-(1->;2)-α-D-mannopyranosyl-(1->6)-β-D-mannopyranosyl-(1->4)-2-acetamido-2-deoxy-D-glucose
GM1五糖钠盐重点介绍
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细胞骨架是F-肌动蛋白，微管和中间丝（IF）的丝状网络，其由三种化学上不同的亚基之一，肌动蛋白，微管蛋白或几种IF蛋白中的一种组成。细胞骨架不仅可以帮助细胞保持其形状和内部组织，还可以提供机械支持，使细胞能够执行分裂和运动等基本功能。
GM1WuTangNaYan
GM1五糖鈉鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
