1-甲硫基-2-丁酮
1-甲硫基-2-丁酮
常用名：1-甲硫基-2-丁酮
CAS号：13678-58-5
英文名：1-(Methylthio)-2-butanone
中文别名：N/A
1-甲硫基-2-丁酮名称
中文名：1-甲硫基-2-丁酮
英文名：1-methylsulfanylbutan-2-one
英文别名：更多
1-甲硫基-2-丁酮物理化学性质
密度：0.967g/cm3
沸点：52-53ºC(8mmHg)
分子式：C5H10OS
分子量：118.19700
闪点：50.5ºC
精确质量：118.04500
PSA：42.37000
LogP：1.32850
蒸汽压：2.32mmHgat25°C
折射率：1.456
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:1.1
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:2
4.可旋转化学键数量:3
5.互变异构体数量:3
6.拓扑分子极性表面积:42.4
7.重原子数量:7
8.表面电荷:0
9.复杂度:61.1
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
1-甲硫基-2-丁酮安全信息
海关编码：2930909090
1-甲硫基-2-丁酮合成线路
：
2-methylsulfany…
35928-65-5
二氯乙基铝
563-43-9
~69%
1-甲硫基-2-丁酮
13678-58-5
：文献：Ishibashi,Hiroyuki;Takamuro,Iwao;Mizukami,Yo-ichi;Irie,Maki;Ikeda,MasazumiSyntheticCommunications,1989,vol.19,#3and4p.443-452
：
未登录
132331-36-3
~%
1-甲硫基-2-丁酮
13678-58-5
：文献：ComptesRendusHebdomadairesdesSeancesdel’AcademiedesSciences,,vol.255,p.728-730
1-甲硫基-2-丁酮海关
海关编码：2930909090
中文概述：2930909090.其他有机硫化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2930909090.otherorgano-sulphurcompounds.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
1-甲硫基-2-丁酮英文别名
：MFCD00209520
：1-Methylthio-2-butanone
：1-methylsulfanyl-butan-2-one
：EINECS237-169-7
：FEMANo.3207
：UNII-KPY19W300G
1-甲硫基-2-丁酮重点介绍
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香精香料是指本身带有芳香气味的物质。大部分的糕点和饼干都可以使用香料和香精，用以改善或增强香气和香味，这些香精和香料被称为赋香剂或加香剂。香料按不同的来源可以分为天然香料和人造香料。天然香料又包括动物性和植物性香料，食品生产中主要使用植物性香料。
1-JiaLiuJi-2-DingTong
1-甲硫基-2-丁酮
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
