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Detomidine carboxylic acid

Detomidine carboxylic acid

Detomidine carboxylic acid

常用名:Detomidine carboxylic acid

CAS号:115664-39-6

英文名:Detomidine carboxylic acid

中文别名:N/A

Detomidinecarboxylicacid名称

英文名:3-CarboxyDetomidine
英文别名:更多

Detomidinecarboxylicacid生物活性

描述:Detomidinecarboxylicacid是Detomidine的主要尿代谢产物。Detomidine是一种合成的α2-肾上腺素能(α2-adrenergic)激动剂,也是一种动物镇痛镇静剂。Detomidine还具有心脏和呼吸作用以及抗利尿作用。
相关类别:研究领域>>内分泌信号通路>>G蛋白偶联受体/G蛋白>>肾上腺素能受体研究领域>>神经疾病
靶点:

α2-adrenergic[2]

体内研究:在两匹公马口服大动物止痛镇静药德托米定和一匹母马静脉注射[3H]-德托米定后,研究马尿中的代谢物。口服剂量后,尿液中发现了脱氧核糖核酸羧酸和羟基脱氧核糖核酸葡萄糖醛酸结合物。静脉注射剂量(80μg/kg)后12小时内,[3H]-去托米定的放射性约有一半在尿液中排出。大多数排泄发生在5到12小时之间,而尿量在给药后2-5小时最高。尿液中主要的放射性代谢物是脱氧核糖核酸。在所有收集到的尿液组分中,去托米定羧酸占总代谢物的三分之二以上[1]。
参考文献:

[1].SalonenJS,etal.Identificationofdetomidinecarboxylicacidasthemajorurinarymetaboliteofdetomidineinthehorse.EurJDrugMetabPharmacokinet.1992Jan-Mar;17(1):13-20.

[2].VirtanenR,etal.Pharmacologicalevidencefortheinvolvementofalpha-2adrenoceptorsinthesedativeeffectofdetomidine,anovelsedative-analgesic.JVetPharmacolTher.1985Mar;8(1):30-7.

Detomidinecarboxylicacid物理化学性质

密度:1.3±0.1g/cm3
沸点:499.6±33.0°Cat760mmHg
分子式:C12H12N2O2
分子量:216.236
闪点:255.9±25.4°C
精确质量:216.089874
PSA:65.98000
LogP:1.97
蒸汽压:0.0±1.3mmHgat25°C
折射率:1.625

Detomidinecarboxylicacid英文别名

:3-(1H-Imidazol-5-ylmethyl)-2-methylbenzoicacid
:Benzoicacid,3-(1H-imidazol-5-ylmethyl)-2-methyl-

Detomidine carboxylic acid重点介绍

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Detomidinecarboxylicacid

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公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

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工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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