噻唑嗪氯化物
噻唑嗪氯化物
常用名：噻唑嗪氯化物
CAS号：4320-13-2
英文名：Thiazinamium chloride
中文别名：N/A
噻唑嗪氯化物名称
中文名：噻唑嗪氯化物
英文名：trimethyl(1-phenothiazin-10-ylpropan-2-yl)azanium,chloride
英文别名：更多
噻唑嗪氯化物生物活性
描述：Thiazinamiumchloride化物具有有效的抗胆碱和抗过敏活性,并抑制TxB2合成其IC50值为0.2µM。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>炎症/免疫
靶点：
IC50:0.2µM(TxB2synthesis)[1]
体外研究：静息巨噬细胞的TxB2合成受到噻唑嗪氯化物和异丙嗪的剂量依赖性抑制。噻唑嗪氯化物抑制TxBz合成,但对酵母聚糖颗粒的摄取没有影响。相反,氯丙嗪抑制吞噬作用但不抑制TxBz合成,除了lo-3M。在吲哚美辛(一种已知的环加氧酶抑制剂)具有抑制作用的条件下,异丙嗪而非噻唑嗪氯化物抑制外源花生四烯酸的TxB2合成。用异丙嗪和氯丙嗪而不是噻唑嗪氯化物治疗巨噬细胞导致吞噬作用期间氧化爆发的减少。此外,噻唑嗪氯化物选择性抑制花生四烯酸代谢的能力可能有助于其支气管扩张剂/抗过敏活性[1]。
细胞实验：通过腹膜内注射戊巴比妥钠（43mg/kg体重）麻醉大鼠并通过心脏穿刺放血;将它们的肺分离并用总共50mL的灌洗液进行灌洗。不使用表现出感染或严重病理变化的肺。将含有巨噬细胞的灌洗液以300g离心10分钟，将细胞沉淀重悬于无血清M199中。通过在培养皿（35×10mm）中在95％室内空气和5％二氧化碳的气氛中孵育1.5×106个细胞2小时来建立巨噬细胞单层。在用I-IBSS洗涤以除去非贴壁细胞后，在不存在或存在药物（包括噻嗪酰氯）的情况下，将培养物在含有或不含有酵母聚糖（100μg/mL）的无血清M19中孵育[1]。
参考文献：
[1].ChangJ,etal.Effectsofthiazinamiumchloride,promethazineandchlorpromazineonthromboxaneB2synthesis,phagocytosisandrespiratoryburstbyratalveolarmacrophages.BiochemPharmacol.1983Sep15;32(18):2671-7.
噻唑嗪氯化物物理化学性质
分子式：C18H23ClN2S
分子量：334.90700
精确质量：334.12700
PSA：28.54000
LogP：1.45300
储存条件：2-8℃
噻唑嗪氯化物安全信息
海关编码：2934300000
噻唑嗪氯化物海关
海关编码：2934300000
中文概述：2934300000.含一个吩噻嗪环系的化合物(吩噻嗪环系不论是否氢化,化合物未经进一步稠合的).增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2934300000.othercompoundscontaininginthestructureaphenothiazinering-system(whetherornothydrogenated),notfurtherfused.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
噻唑嗪氯化物英文别名
：wy-460e
：thiazinamiumchloride
：unii-89sv0qh69q
噻唑嗪氯化物重点介绍
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细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先，细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次，细胞骨架可以提供大分子支架，其在空间上组织信号转导级联的组分。
SaiZuoQinLvHuaWu
噻唑嗪氯化物
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
