SU16f
SU16f
常用名：SU16f
CAS号：251356-45-3
英文名：SU 16f
中文别名：N/A
SU16f名称
英文名：3-[2,4-dimethyl-5-[(2-oxo-6-phenyl-1H-indol-3-ylidene)methyl]-1H-pyrrol-3-yl]propanoicacid
英文别名：更多
SU16f生物活性
描述：SU16f是有效的,选择性PDGFRβ抑制剂,对PDGFRβ,PDGFR1,PDGFR2的IC50分别为10nM,140nM,2.29μM。SU16f抑制PDGFRβ受体从而可以阻断胃癌来源的间充质干细胞(GC-MSC)条件培养基在胃癌细胞增殖和迁移中的促进作用。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>蛋白酪氨酸激酶>>PDGFR
靶点：
PDGFRβ:10nM(IC50)
PDGFR2:140nM(IC50)
PDGFR1:2.29μM(IC50)
体外研究：SU16f(20μM；8小时)预处理抑制GC-MSC-CM在SGC-7901细胞增殖中的促进作用[1]。SU16f(20μM；8小时)通过GC-MSC-CM显着消除SGC-7901中的PDGFRβ活化。SU16f预处理导致E-钙粘蛋白的上调和N-钙粘蛋白,波形蛋白和α-SMA的下调。SU16f预处理导致GC-MSC-CM下调SGC-7901细胞中p-AKT,Bcl-xl和Bcl-2水平以及Bax表达上调[1]。细胞增殖试验[1]细胞系：GC-MSC/SGC-7901共培养系统中的SGC-7901细胞浓度：20μM孵育时间：8小时结果：抑制GC-MSC-CM在SGC-7901中的促进作用细胞增殖。蛋白质印迹分析[1]细胞系：SGC-7901细胞浓度：20μM孵育时间：8小时结果：GC-MSC-CM显着消除SGC-7901中PDGFRβ的活化,并导致E-钙粘蛋白的上调和下调N-钙粘蛋白,波形蛋白和α-SMA。
参考文献：
[1].SunL,etal.Design,synthesis,andevaluationsofsubstituted3-[(3-or4-carboxyethylpyrrol-2-yl)methylidenyl]indolin-2-onesasinhibitorsofVEGF,FGF,andPDGFreceptortyrosinekinases.JMedChem.1999Dec16;42(25):5120-30.
[2].HuangF,etal.Gastriccancer-derivedMSC-secretedPDGF-DDpromotesgastriccancerprogression.JCancerResClinOncol.2014Nov;140(11):1835-48.
SU16f物理化学性质
密度：1.292±0.06g/cm3(Predicted)
沸点：661.7±55.0℃(Predicted)
分子式：C24H22N2O3
分子量：386.44300
精确质量：386.16300
PSA：82.19000
LogP：4.94640
储存条件：2-8°C
SU16f安全信息
SU16f英文别名
：su16f
SU16f重点介绍
【SU16f】凯途网SU16fCAS号：251356-45-3，SU16fMSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询SU16f。
神经系统疾病，包括癫痫和肌张力障碍，可能涉及功能失调的皮质内抑制，并可能对改变它的治疗有反应。 帕金森病是一种神经退行性疾病，其特征是基底神经节中GABA活性增加和黑质纹状体中多巴胺的丧失，伴有僵硬，静止性震颤，步态加速步态和固定的无表情。 神经系统缺陷以及神经肌肉受累是线粒体疾病的特征，这些症状可对患者的生活质量产生巨大影响。
SU16f
SU16f
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
