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甲胺基甲酰氯

甲胺基甲酰氯

甲胺基甲酰氯

常用名:甲胺基甲酰氯

CAS号:6452-47-7

英文名:Methylcarbamic chloride

中文别名:甲氨基甲酰氯

甲胺基甲酰氯名称

中文名:甲胺基甲酰氯
英文名:MethylaminoformylChloride
中文别名:甲氨基甲酰氯
英文别名:更多

甲胺基甲酰氯物理化学性质

密度:1.2±0.1g/cm3
沸点:93ºC(dec.)
熔点:45ºC
分子式:C2H4ClNO
分子量:93.512
精确质量:92.998138
PSA:29.10000
LogP:0.28
外观性状:白色晶体
折射率:1.416
储存条件:2-8℃
计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):0.6

2.氢键供体数量:1

3.氢键受体数量:1

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:2

6.拓扑分子极性表面积:29.1

7.重原子数量:5

8.表面电荷:0

9.复杂度:44.9

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

甲胺基甲酰氯MSDS

:甲胺基甲酰氯MSDS英文版

甲胺基甲酰氯安全信息

危害码(欧洲):Xn
风险声明(欧洲):22

甲胺基甲酰氯制备

【方法一】
甲氨基甲酰氯是由甲胺与光气反应制得。反应方程式:CH3NH2+COCl2→CH3NHCOCl
将40%的甲胺水溶液汽化,经干燥后与光气以1∶1.3的配比(体积),甲胺以4m3/h,光气以8.6m3/h(含量60%~70%)的速度分别进入预热器预热,甲胺预热温度控制在220~260℃,光气控制在220~240℃。预热的两种气体进入文氏管,在280~300℃合成,得气体甲氨基甲酰氯。然后用四氯化碳(或氯苯溶液)在0~20℃循环吸收,得10%左右的甲氨基甲酰氯四氯化碳(或氯苯)溶液,或者经35~40℃以下冷却成液态成品。
【方法二】
由甲胺与光气反应制得。将40%的甲胺水溶液汽化,经干燥后与光气以1:1.3的配比(体积),甲胺以4m3/h,光气以8.6m3/h(含量60%-70%)的速度分别进入预热器预热,甲胺预热温度控制在220-260℃,光气控制在200-240℃。预热的两种气体进入试管,在280-300℃合成,得气体甲氨甲酰氯。然后四氯化碳(或氯苯溶液)在0-20℃循环吸收,得10%左右的甲氨甲酰氯(或氯苯)溶液,或者经35-40℃以下冷却成液态成品。

甲胺基甲酰氯英文别名

:Carbamicchloride,methyl-
:EINECS229-253-7
:N-methylcarbamoylchloride
:Methylcarbamicchloride
:Methylaminoformylchloride

甲胺基甲酰氯重点介绍

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除草剂又称除莠剂或杀草剂。是指用于除去农田杂草但一般对作物无害的化学药剂。使用最广、最重要的是有机除草剂,使用除草剂是现代农业化学化的重要措施之一。 19世纪末,在防治欧洲葡萄霜霉病时,偶然发现波尔多液能伤害一些十字花科杂草而不伤害禾谷类作物。

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甲胺基甲酰氯

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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