N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐
常用名:N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐
CAS号:118612-00-3
英文名:Dimethylanilinium tetrakis(pentafluorophenyl)borate
中文别名:N,N-二甲基苯胺四(五氟苯)硼酸盐|硼类催化剂
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐名称
中文名:N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐
英文名:Dimethylaniliniumtetrakis(pentafluorophenyl)borate
中文别名:N,N-二甲基苯胺四(五氟苯)硼酸盐|硼类催化剂
英文别名:更多
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐物理化学性质
熔点:225.0to229.0°C
分子式:C32H11BF20N-
分子量:801.223
精确质量:801.074341
PSA:3.24000
LogP:7.59860
外观性状:灰白色粉末,暴露在空气中颜色变蓝色
储存条件:
保持贮藏器密封、储存在阴凉、干燥的地方,确保工作间有良好的通风或排气装置
稳定性:
常温常压下稳定
分子结构:
1、摩尔折射率:无可用的
2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的
3、等张比容(90.2K):无可用的
4、表面张力(dyne/cm):无可用的
5、介电常数:无可用的
6、极化率(10-24cm3):无可用的
7、单一同位素质量:800.067068Da
8、标称质量:800Da
9、平均质量:800.2161Da
更多:
1.性状:白色粉末
2.密度(g/mL,20℃):未确定
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,KPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(Pa,20ºC):未确定
12.饱和蒸气压(KPa,20ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:未确定
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐MSDS
:N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐MSDS英文版
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐毒性和生态
:
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐生态学数据:
通常对水是稍微有危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐毒性英文版
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐安全信息
危害码(欧洲):Xn:Harmful;
风险声明(欧洲):R20/21/22;R36/37/38
安全声明(欧洲):36/37/39-26-22
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐英文别名
:Dimethylaniliniumtetrakis(pentafluorophenyl)borate
:N,N-Dimethylaniliniumtetrakis(pentafluorophenyl)borate(1-)
:N,N-DimethylaniliniumTetrakis(pentafluorophenyl)borate
:EINECS422-050-6
N,N-二甲基苯铵四(五氟苯基)硼酸盐重点介绍
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腈类化合物是重要的化工原料,广泛用于制造药物、合成纤维和塑料,也应用于电镀、钢的淬火和选矿等工业。氢氰酸及其盐类主要用于电镀业、采矿业(提取金银),制造各种树脂和合成腈类化合物。有时也用于仓库和船舱烟熏灭鼠。
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N,N-二甲基苯銨四(五氟苯基)硼酸鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: