Tubulin polymerization-IN-37
Tubulin polymerization-IN-37
常用名：Tubulin polymerization-IN-37
CAS号：2011784-92-0
英文名：Tubulin polymerization-IN-37
中文别名：N/A
Tubulinpolymerization-IN-37名称
英文名：Tubulinpolymerization-IN-37
Tubulinpolymerization-IN-37生物活性
描述：Tubulin聚合-IN-37是一种微管蛋白聚合抑制剂(IC50:2.3μμm)。微管蛋白聚合-IN-37结合微管蛋白的秋水仙碱位点并抑制秋水仙素结合。Tubulin聚合-IN-37可用于癌症研究,如淋巴瘤[1]。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>微管/微管蛋白信号通路>>细胞骨架>>微管/微管蛋白
靶点：
Tubulinpolymerization[1]
体外研究：Tubulin聚合-IN-37(化合物2f,1μμm,72h)抑制50%以下淋巴瘤细胞的增殖[1]。Tubulin聚合-IN-37(50和500nM,24-72h)诱导VL51和MINO细胞中的细胞凋亡并阻滞在G2/M期[1]。微管蛋白聚合-IN-37(5μμm)抑制秋水仙素与微管蛋白结合80%[1]。Tubulin聚合-IN-37对MCF-7细胞具有细胞毒性(IC50:0.21μμm)[1]。细胞增殖试验[1]细胞系：VL51、MINO、HBL1、SU-DHL-10细胞。浓度：0～10μμm孵育时间：72h结果：1μm时,细胞增殖抑制率分别为28.1%、8.6%、7.3%、13.8%。IC50s：分别为0.12、0.07、0.08、0.07μμm。细胞周期分析[1]细胞株：VL51和MINO细胞浓度：50和500nM培养时间：24、48和72小时结果：细胞停滞在G2/M期。
参考文献：
[1].MichaelDWendt,etal.Developmentof[1,2]oxazoloisoindolestubulinpolymerizationinhibitors:Furtherchemicalmodificationsandpotentialtherapeuticeffectsagainstlymphomas.JMedChem.2006Feb;49(3):1165-81.
Tubulinpolymerization-IN-37物理化学性质
分子式：C19H20N2O4
分子量：340.37
Tubulin polymerization-IN-37重点介绍
【Tubulin polymerization-IN-37】凯途网Tubulin polymerization-IN-37CAS号：2011784-92-0，Tubulin polymerization-IN-37MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询Tubulin polymerization-IN-37。
免疫系统疾病引起的疾病分为两大类：免疫缺陷和自身免疫。 免疫疗法也经常用于免疫抑制（例如HIV患者）和患有其他免疫缺陷或自身免疫疾病的人。
Tubulinpolymerization-IN-37
Tubulin polymerization-IN-37
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
