β-倒捻子素
β-倒捻子素
常用名：β-倒捻子素
CAS号：20931-37-7
英文名：Beta-mangostin
中文别名：BETA-倒捻子素
β-倒捻子素名称
中文名：Β-倒捻子素
英文名：1,6-dihydroxy-3,7-dimethoxy-2,8-bis(3-methylbut-2-enyl)xanthen-9-one
中文别名：BETA-倒捻子素
英文别名：更多
β-倒捻子素生物活性
描述：beta-Mangostin是一种天然产物。
相关类别：信号通路>>其他>>其他天然产物>>黄酮类化合物研究领域>>其他
参考文献：
[1].DXu,etal.Aconciseandefficienttotalsynthesisofα-mangostinandβ-mangostinfromGarciniamangostana.NaturalProductCommunications,2013,8(8):1101-3
β-倒捻子素物理化学性质
密度：1.2±0.1g/cm3
沸点：616.5±55.0°Cat760mmHg
熔点：175-176ºC
分子式：C25H28O6
分子量：424.486
闪点：208.3±25.0°C
精确质量：424.188599
PSA：89.13000
LogP：6.02
外观性状：淡黄色粉末
蒸汽压：0.0±1.8mmHgat25°C
折射率：1.598
储存条件：-20°C
β-倒捻子素安全信息
海关编码：2932999099
β-倒捻子素海关
海关编码：2932999099
中文概述：2932999099.其他仅含氧杂原子的杂环化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2932999099.otherheterocycliccompoundswithoxygenhetero-atom(s)only.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
β-倒捻子素英文别名
：1,6-Dihydroxy-3,7-dimethoxy-2,8-bis(3-methyl-2-buten-1-yl)-9H-xanthen-9-one
：x1182
：9H-Xanthen-9-one,1,6-dihydroxy-3,7-dimethoxy-2,8-bis(3-methyl-2-buten-1-yl)-
：9H-Xanthen-9-one,1,6-dihydroxy-3,7-dimethoxy-2,8-bis(3-methyl-2-butenyl)-
：1,6-Dihydroxy-3,7-dimethoxy-2,8-bis(3-methylbut-2-en-1-yl)-9H-xanthen-9-one
：β-Mangostin
：beta-Mangostin
β-倒捻子素重点介绍
【β-倒捻子素】凯途网β-倒捻子素CAS号：20931-37-7，β-倒捻子素MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询β-倒捻子素。
生物碱是一组天然存在的化合物，主要含有碱性氮原子，由多种生物产生，包括细菌，真菌，植物和动物。该组还包括一些具有中性甚至弱酸性的相关化合物。氨基酸肽，蛋白质，核苷酸，核酸，胺和抗生素等化合物通常不称为生物碱。
β-DaoNianZiSu
β-倒捻子素
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
