小构树醇 B
小构树醇 B
常用名：小构树醇 B
CAS号：99624-27-8
英文名：Kazinol B
中文别名：N/A
小构树醇B名称
中文名：小构树醇B
英文名：KazinolB
英文别名：更多
小构树醇B生物活性
描述：卡嗪醇B是一种具有二甲基吡喃环的异戊二烯基黄烷,是一氧化氮(NO)产生的抑制剂。卡嗪醇B通过胰岛素Akt信号通路和AMPK激活促进葡萄糖摄取,从而提高胰岛素敏感性。卡嗪醇B具有糖尿病研究的潜力[1][2]。
相关类别：信号通路>>表观遗传学>>AMPK信号通路>>免疫及炎症>>一氧化氮合酶信号通路>>PI3K/Akt/mTOR信号通路>>AKT信号通路>>PI3K/Akt/mTOR信号通路>>AMPK研究领域>>代谢疾病
靶点：
Akt
AMPK
体外研究：卡嗪醇B(2、10和20μM；72小时)对3T3-L1细胞中的脂肪细胞没有毒性[1]。与MDI处理的细胞相比,卡嗪醇B(2-20μM；72小时)剂量依赖性地增加脂质积累2.4倍(20μM)。卡嗪醇B(2-20μM；5天)剂量依赖性地增加MDI处理的3T3-L1脂肪细胞中的PPARγ和C/EBPα蛋白和mRNA水平。卡嗪醇B以剂量依赖性方式增加脂联素的mRNA水平[1]。在分化的3T3-L1脂肪细胞和C2C12成肌细胞中,卡嗪醇B(2-20μM；24小时)以剂量依赖性方式增加细胞中保留的2ʹNBDG荧光。与仅经MDI处理的细胞相比,卡嗪醇B依赖性地将MDI刺激的GLUT4mRNA水平提高4.7倍[1]。卡嗪醇B(10-20μM；预处理1小时后再注射1小时胰岛素)剂量依赖性地增加胰岛素依赖性Akt磷酸化。与未经处理的细胞相比,单独使用卡嗪醇B强烈诱导Akt磷酸化。卡嗪醇B也增加胰岛素刺激的AMPK磷酸化[1]。卡嗪醇B(6.25,12.5,25,50μM；18小时)剂量依赖性地减少LPS(1ug/mL)激活的巨噬细胞(原始264.7细胞)中iNOS蛋白的量[2]。
参考文献：
[1].HyejinLee,etal.KazinolBfromBroussonetiakazinokiimprovesinsulinsensitivityviaAktandAMPKactivationin3T3-L1adipocytes.Fitoterapia.2016Jul;112:90-6.
[2].Jae-HaRyu,etal.Fitoterapia.2003Jun;74(4):350-4.InhibitionofnitricoxideproductiononLPS-activatedmacrophagesbykazinolBfromBroussonetiakazinoki.
小构树醇B物理化学性质
密度：1.2±0.1g/cm3
沸点：556.6±50.0°Cat760mmHg
分子式：C25H28O4
分子量：392.487
闪点：290.4±30.1°C
精确质量：392.198761
PSA：58.92000
LogP：6.77
外观性状：粉末
蒸汽压：0.0±1.6mmHgat25°C
折射率：1.601
储存条件：室温
小构树醇B安全信息
危害码(欧洲)：Xi
小构树醇B英文别名
：(2S)-2',2'-Dimethyl-7'-(3-methyl-2-buten-1-yl)-3,4-dihydro-2H,2'H-2,6'-bichromene-7,8'-diol
：[2,6'-Bi-2H-1-benzopyran]-7,8'-diol,3,4-dihydro-2',2'-dimethyl-7'-(3-methyl-2-buten-1-yl)-,(2S)-
小构树醇 B重点介绍
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从上世纪60年代初开始推进天然产物方面的研究工作，开始大规模的植物、两栖爬行动物和微生物资源调查，掌握了西南及周边地区大量的生物资源信息。
XiaoGouShuChunB
小構樹醇 B
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
