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氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物

常用名:氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物

CAS号:25038-72-6

英文名:Poly(vinylidene chloride-co-methyl acrylate)

中文别名:N/A

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物名称

中文名:氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物
英文名:Poly(vinylidenechloride-co-methylacrylate)
英文别名:更多

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物物理化学性质

密度:1.78 g/mL at25 °C(lit.)
熔点:152 °C(lit.)
分子式:(CH2CCl2)x[CH2CH(CO2CH3)]y
分子量:183.03252
外观性状:granular
储存条件:

密闭,阴凉,通风干燥处

稳定性:

遵照规定使用和储存则不会分解。

避免氧化剂和强碱避免与铁、铜,锌,铝等金属接触
分子结构:1、摩尔折射率:不确定2、摩尔体积(cm3/mol):不确定3、等张比容(90.2K):不确定4、表面张力(dyne/cm):不确定

5、极化率:不确定

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:2

4.可旋转化学键数量:2

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积26.3

7.重原子数量:10

8.表面电荷:0

9.复杂度:93

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:2

更多:

1.性状:颗粒状

2.密度(g/mL,25℃):1.78

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC,常压):152

5.沸点(ºC,1.013hPa):未确定

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率(n20/D):未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度([α]20/D,º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(mmHg,78ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(oC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物毒性和生态

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物生态学数据:

该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物毒性英文版

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物安全信息

个人防护装备:Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
WGK德国:3

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物英文别名

:MFCD00212571

氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物重点介绍

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若催化剂为固体,反应物为气体,形成多相的催化反应,这种催化剂,有时叫做触媒或接触剂。催化剂一般具有选择性,它只能使某一反应或某一类反应加速进行。但有些反应可用多种催化剂,如氢化反应常可用铂、钯、镍,应慎重选择。在催化反应中,往往加入催化剂以外的物质,称为助催化剂,以增强催化剂的催化作用。

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氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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