Ro 31-9790
Ro 31-9790
常用名：Ro 31-9790
CAS号：145337-55-9
英文名：Ro 31-9790
中文别名：N/A
Ro31-9790名称
中文名：Ro31-9790
英文名：Ro31-9790
英文别名：更多
Ro31-9790生物活性
描述：Ro31-9790是一种合成的金属蛋白酶(MMP)抑制剂。
相关类别：研究领域>>炎症/免疫
靶点：
MMP[1]
体外研究：Ro31-9790抑制小鼠和人淋巴细胞,JurkatT细胞和人单核细胞的L-选择蛋白脱落,这些细胞类型的IC50为0.3-0.4μM。对于小鼠淋巴细胞L-选择素脱落,JurkatL-选择素脱落,人淋巴细胞,Ro31-9790获得的IC50值为4.82±0.75μM,1.16±0.27μM,0.70±0.06μM,4.47±1.27μM和0.38±0.05μM。L-选择素脱落,人单核细胞L-选择素脱落和人单核细胞TNF-α脱落[1]。
细胞实验：对于小鼠和人淋巴细胞和JurkatT细胞，100％抑制被设定为未处理样品中L-选择蛋白阳性的细胞百分比（流式细胞术分析后）或未处理细胞上清液中可溶性L-选择蛋白的浓度。样品（ELISA后）;对于PMA处理的样品，将0％抑制设定为适当的值。对于来自人单核细胞的结果，需要不同的计算以允许直接比较L-选择蛋白和TNF-α脱落。因此，在这种情况下，100％抑制被设定为在存在PMA+50μMRo31-9790时L-选择蛋白阳性的细胞百分比或在LPS+存在下细胞表面TNF-α阳性细胞百分比50μMRo31-9790（Ro31-9790的剂量，其产生最大抑制）;将0％抑制分别设定为在PMA或LPS存在下L-选择蛋白或TNF-α阳性细胞的百分比。计算中间百分比抑制。每个系统中抑制剂的IC50值定义为产生50％抑制的抑制剂浓度，其中100％抑制被设定为在佛波醇肉豆蔻酸乙酯存在下L-选择蛋白或细胞表面TNF-α阳性细胞的百分比。（PMA）+50μMSo31-9790或脂多糖（LPS）+50μMSo31-9790（Ro31-9790的剂量，其给出最大抑制）和0％抑制被设定为L阳性细胞的百分比-分别在PMA或LPS存在下选择素或TNF-α[1]。
参考文献：
[1].BorlandG,etal.Tissueinhibitorofmetalloproteinases-3inhibitssheddingofL-selectinfromleukocytes.JBiolChem.1999Jan29;274(5):2810-5.
Ro31-9790物理化学性质
密度：1.1±0.1g/cm3
分子式：C15H29N3O4
分子量：315.409
精确质量：315.215820
LogP：0.29
折射率：1.484
储存条件：2-8℃
Ro31-9790英文别名
：(2R)-N1-[(2S)-3,3-Dimethyl-1-(methylamino)-1-oxo-2-butanyl]-N4-hydroxy-2-isobutylsuccinamide
：Butanediamide,N1-[(1S)-2,2-dimethyl-1-[(methylamino)carbonyl]propyl]-N4-hydroxy-2-(2-methylpropyl)-,(2R)-
Ro 31-9790重点介绍
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Ro31-9790
Ro 31-9790
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
