硫酸铝铵
硫酸铝铵
常用名：硫酸铝铵
CAS号：7784-25-0
英文名：Aluminum ammonium sulfate
中文别名：N/A
硫酸铝铵名称
中文名：硫酸铝铵
英文名：aluminum,azanium,disulfate
英文别名：更多
硫酸铝铵物理化学性质
密度：1.64
沸点：330ºCat760mmHg
熔点：93.5℃
分子式：H4AlNO8S2
分子量：237.145
精确质量：236.919373
PSA：177.69000
LogP：0.48960
储存条件：
1.因硫酸铝铵易腐蚀，所以不宜久存。潮包应分开堆垛，随时处理，防止淌水流失，产品不得与有毒或其他污染物品共贮混运。运输过程中要防止雨淋和日晒。
稳定性：
120ºC失去10分子结晶水，250ºC变为无水物，280ºC以上分解。0.05mol/L水溶液PH值4.6。可溶于水，在280℃以上发生分解，在1000～1250℃时形成δ-Al2O3。
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:1
3.氢键受体数量:8
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积178
7.重原子数量:12
8.表面电荷:0
9.复杂度:62.2
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:4
更多：
1.性状：白色结晶或白色结晶性颗粒或粉末。无臭、味涩。
2.密度(g/mL,25/4℃）：1.64
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：
4.熔点（ºC）：93.5
5.沸点（ºC,常压）：
6.沸点（ºC,5.2kPa）：
7.折射率：
8.闪点（ºC）：
9.比旋光度（º）：
10.自燃点或引燃温度（ºC）：
11.蒸气压（kPa,25ºC）：
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：
13.燃烧热（KJ/mol）：
14.临界温度（ºC）：
15.临界压力（KPa）：
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：
17.爆炸上限（%,V/V）：
18.爆炸下限（%,V/V）：
溶解性：微溶于水、甘油，不溶于乙醇和丙酮。
硫酸铝铵MSDS
：硫酸铝铵MSDS英文版
硫酸铝铵安全信息
安全声明(欧洲)：S26-S36
危险品运输编码：UN2810
包装等级：III
危险类别：6.1
海关编码：2833309000
硫酸铝铵制备
1.在硫酸铝浓溶液中加硫酸铵溶液，加热溶解，过滤、浓缩、冷却晶析后分离而得。
2.间接法用硫酸分解铝土矿。
将铝土矿加入分解槽中加硫酸分解，经静置，沉降，吸取清液精制后得纯度较高的硫酸铝溶液。将其密度调至（19℃）1.230～1.306。Al2(SO4)3含量20%～26%后送入反应槽内，在加热下搅拌，以Al2(SO4)3︰(NH4)2SO4＝1︰0.42的摩尔比加入硫酸铵。在100℃下搅拌至硫酸铵全部溶解。然后，冷却，结晶，过滤，洗涤结晶，干燥得成品。
3.将铵明矾粉末放在铝板上，在炉中加热至200℃以除去结晶水而成。
4.直接合成法
将工业硫酸铵和硫酸铝溶解于100℃的水中，经过滤、冷却、结晶、分离、干燥即得产品。
5.将十二水硫酸铝铵NH4Al(SO4)2·12H2O加热逐步升温使其脱水，最后升温至200℃，并在此温度下保持一段时间，使其完全脱水成为无水盐。
6.矾土硫酸法 铝矾土与硫酸反应生成硫酸铝，用骨胶沉降后加入硫酸铵，再经浓缩、冷却结晶、分离洗涤，制备成品。反应式如下：
7.氢氧化铝法 氢氧化铝与硫酸反应后，加入硫酸铵，经浓缩、冷却结晶、离心脱水、干燥而得。反应式如下：
硫酸铝铵海关
海关编码：2833309000
硫酸铝铵英文别名
：Exsiccatedammoniumalum
：Curb
：Ammoniumaluminumalum
：Alumammonium
：Aluminumammoniumsulfate(1:1:2)
：Aluminumammoniumalum
：Ammoniumaluminumsulfate
：EINECS232-055-3
：MFCD00051042
：Burntammoniumalum
：CaswellNo.041B
：UNII-DPU64XYB1D
：Aluminiumammoniumsulfate(1:1:2)
硫酸铝铵重点介绍
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食品添加剂是指能改善食品的感观性状(色、香、味)和食品质量所添加的一种天然或人工合成的化学物质。在成人食品中，可以根据我国的卫生标准添加一些添加剂，但在婴幼儿食品中，应严格控制使用。
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硫酸鋁銨
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
