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2-(氨基氧基)乙酸

2-(氨基氧基)乙酸

2-(氨基氧基)乙酸

常用名:2-(氨基氧基)乙酸

CAS号:645-88-5

英文名:Hydroxylamine, O-(carboxymethyl)-

中文别名:N/A

2-(氨基氧基)乙酸名称

中文名:2-(氨基氧基)乙酸
英文名:(aminooxy)acetate
英文别名:更多

2-(氨基氧基)乙酸生物活性

描述:氨基氧乙酸(羧甲氧基胺)是一种苹果酸-天冬氨酸穿梭物(MAS)抑制剂。氨基氧乙酸还抑制GABA降解酶GABA-T。
相关类别:研究领域>>癌症信号通路>>跨膜转运>>GABA受体信号通路>>神经信号通路>>GABA受体
靶点:

MAS[1],GABA-T[2]

体外研究:氨基氧乙酸(AOAA)剂量依赖性地降低C6型神经胶质瘤细胞的存活。氨基氧乙酸处理使停滞在G0/G1期的细胞百分比显着增加,并使处于S期和G2/M期的细胞百分比显着降低。氨基氧乙酸处理导致处于细胞分裂期的细胞数量明显减少。氨基氧乙酸显着增加早期细胞凋亡和坏死的百分比。用100毫米或5mM氨基氧乙酸处理细胞可降低细胞老化水平[1]与谷氨酰胺依赖性较低的细胞相比,氨基氧乙酸(AOA)对谷氨酰胺依赖性细胞系生长的抑制作用更大[3]
体内研究:加巴在小脑和整个大脑中的积累最初非常迅速,在注射氨基氧乙酸(AOAA)后5.分钟就已经显著增加。氨基氧乙酸处理后2.至6.小时,加巴快速的初始积累逐渐变慢并达到最大水平(对照水平的400至600%)氨基氧乙酸处理后24小时,加巴水平升高了约250%氨基氧乙酸处理后2-6页小时,惊厥完全阻断。氨基氧乙酸处理后24小时,惊厥与对照组几乎相同[2]
参考文献:

[1].WangC,etal.Malate-aspartateshuttleinhibitoraminooxyaceticacidleadstodecreasedintracellularATPlevelsandalteredcellcycleofC6gliomacellsbyinhibitingglycolysis.CancerLett.2016Aug1;378(1):1-7.

[2].PagliusiSR,etal.AminooxyaceticacidinducedaccumulationofGABAintheratbrain.InteractionwithGABAreceptorsanddistributionincompartments.NaunynSchmiedebergsArchPharmacol.1983Apr;322(3):210-5.

[3].KorangathP,etal.TargetingGlutamineMetabolisminBreastCancerwithAminooxyacetate.ClinCancerRes.2015Jul15;21(14):3263-73.

2-(氨基氧基)乙酸物理化学性质

密度:1.375g/ml
沸点:327℃
熔点:138℃
分子式:C2H5NO3
分子量:91.07
闪点:151℃
精确质量:90.01910
PSA:75.38000
外观性状:白色到灰白色固体
储存条件:2-8°C,避光,密封

2-(氨基氧基)乙酸安全信息

危害码(欧洲):Xi

2-(氨基氧基)乙酸英文别名

:MFCD01671589

2-(氨基氧基)乙酸重点介绍

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细胞凋亡,有时称为程序性细胞死亡,是一种细胞自毁方法,用于在发育和衰老过程中去除旧的和受损细胞,以保护细胞免受外部干扰并维持体内平衡。细胞凋亡也作为防御机制发生,例如在免疫反应中或当细胞被疾病或有害物质损坏时。

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2-(氨基氧基)乙酸

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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