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桉油烯醇

桉油烯醇

桉油烯醇

常用名:桉油烯醇

CAS号:6750-60-3

英文名:Spathulenol

中文别名:N/A

桉油烯醇名称

中文名:桉油烯醇
英文名:(1aR,4aR,7S,7aR,7bR)-1,1,7-Trimethyl-4-methylenedecahydro-1H-cyclopropa[e]azulen-7-ol
英文别名:更多

桉油烯醇生物活性

描述:Spathulenol分离自PsidiumguineenseSw,具有抗氧化,抗炎,抗增殖和抗分枝杆菌活性。Spathulenol在DPPH系统中显示出高抗氧化活性,IC50为85.60μg/mL。
相关类别:研究领域>>癌症信号通路>>其他>>其他
体外研究:Spathulenol在DPPH和MDA体系中表现出较高的抗氧化活性,表现出明显的DPPH自由基活性,IC50值为85.60μg/mL[1]。
体内研究:Spathulenol(口服;300mg/kg)对Cg诱导的小鼠足肿胀和胸膜炎模型有显著的抑制作用[1]。在自发脂质过氧化大鼠脑匀浆模型中,PG-1在控制温度和氧合条件下孵育时,表现出高活性,IC50值分别为26.13μg/mL,与商业抗氧化剂BHT(38.41μg/mL)相当,因此PG-1有助于减少MDA的生成,而MDA的生成是一种重要的抗氧化剂由脂质过氧化降解细胞膜而产生的有毒产物,引起细胞破裂和突变[1]。
参考文献:

[1].NascimentoKF,etal.Antioxidant,anti-inflammatory,antiproliferativeandantimycobacterialactivitiesoftheessentialoilofPsidiumguineenseSw.andspathulenol.JEthnopharmacol.2018Jan10;210:351-358.

桉油烯醇物理化学性质

密度:1.0±0.1g/cm3
沸点:297.0±19.0°Cat760mmHg
分子式:C15H24O
分子量:220.350
闪点:123.9±13.7°C
精确质量:220.182709
PSA:20.23000
LogP:4.45
外观性状:油状物体
蒸汽压:0.0±1.4mmHgat25°C
折射率:1.528
储存条件:2-8℃,干燥,密闭

桉油烯醇安全信息

危害码(欧洲):Xi

桉油烯醇英文别名

:spathulenol
:(1aR,4aR,7S,7aR,7bR)-1,1,7-Trimethyl-4-methylenedecahydro-1H-cyclopropa[e]azulen-7-ol
:1H-Cycloprop[e]azulen-7-ol,decahydro-1,1,7-trimethyl-4-methylene-,(1aR,4aR,7S,7aR,7bR)-
:Espatulenol
:10'-Apocarotenal

桉油烯醇重点介绍

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生物碱是一类含氮的有生理作用的天然化合物,大多数有较复杂的氮杂环结构,少数为非氮杂环的有机胺类。一般有类似碱的性质,早年被译为“膺碱”。天然来源的某些维生素、氨基酸、肽类等虽也是含氮化合物,但习惯上不包括在生物碱范畴内。事实上生物碱一词至今还没有严格而确切的定义。

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桉油烯醇

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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