替莫卟吩
替莫卟吩
常用名：替莫卟吩
CAS号：122341-38-2
英文名：Temoporfin
中文别名：替莫泊芬
替莫卟吩名称
中文名：替莫卟吩
英文名：temoporfin
中文别名：替莫泊芬
英文别名：更多
替莫卟吩生物活性
描述：Temoporfin(KW2345)可用于头颈部鳞状细胞癌的光动力学治疗。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>癌症
参考文献：
[1].http://en.wikipedia.org/wiki/Temoporfin
替莫卟吩物理化学性质
密度：1.4±0.1g/cm3
分子式：C44H32N4O4
分子量：680.749
精确质量：680.242371
PSA：137.22000
LogP：9.17
折射率：1.735
储存条件：2-8℃
分子结构：
1、摩尔折射率：196.87
2、摩尔体积（cm3/mol）：490.8
3、等张比容（90.2K）：1436.0
4、表面张力（dyne/cm）：73.2
5、极化率（10-24cm3）：78.04
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:8.8
2.氢键供体数量:6
3.氢键受体数量:6
4.可旋转化学键数量:4
5.互变异构体数量:986
6.拓扑分子极性表面积138
7.重原子数量:52
8.表面电荷:0
9.复杂度:1090
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多：
1.性状：紫红色固体
2.溶解性：溶于极性溶剂。
替莫卟吩制备
4,10,15,20-四(间羟基苯基)卟啉、对甲苯磺酰肼、无水碳酸钾和无水吡啶混合，在氮气下搅拌反应，
反应期间分别加入对甲苯磺酰肼和无水吡啶的混合液。反应完毕后，加入乙酸乙酯，蒸出水，在蒸汽浴上加热。分出有机层，依次用盐酸、水和饱和碳酸氨钠溶液洗涤。再加入O-四氯苯醌，用亚硫酸氢钠溶液、水、氢氧化钠溶液和碳酸氢钠饱和溶液洗涤、干燥、过滤、浓缩至干，得到的化合物用甲醇-水结晶即可。
替莫卟吩英文别名
：3,3',3'',3'''-(2,3-Dihydroporphyrin-5,10,15,20-tetrayl)tetraphenol
：Phenol,3,3',3'',3'''-(7,8-dihydro-21H,23H-porphine-5,10,15,20-tetrayl)tetrakis-
：Foscan
：5,10,15,20-Tetra(m-hydroxyphenyl)chlorin
：m-THPC
：3,3',3'',3'''-(7,8-Dihydroporphyrin-5,10,15,20-tetrayl)tetraphenol
：mTHPC
：meso-Tetrahydroxyphenylchlorin
：ef9
：Temoporfin
：3-[10,15,20-tris(3-hydroxyphenyl)-2,3,22,24-tetrahydroporphyrin-5-yl]phenol
：Dihydrometa-HK7
：5,10,15,20-Tetrakis(m-hydroxyphenyl)chlorin
替莫卟吩重点介绍
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TiMoBuFen
替莫卟吩
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
