硬脂酸镍
硬脂酸镍
常用名:硬脂酸镍
CAS号:2223-95-2
英文名:nickel stearate
中文别名:N/A
硬脂酸镍名称
中文名:硬脂酸镍
英文名:nickel(2+),octadecanoate
英文别名:更多
硬脂酸镍物理化学性质
密度:1.13
沸点:359.4ºCat760mmHg
熔点:82-86ºC(lit.)
分子式:C36H70NiO4
分子量:625.63200
闪点:162.4ºC
精确质量:624.46300
PSA:52.60000
LogP:12.51080
外观性状:solid|waxygreen
蒸汽压:8.58E-06mmHgat25°C
储存条件:
保持容器密封,放入紧密的出藏器内,储存在阴凉,干燥的地方
稳定性:
避免氧化物接触
水溶解性:Insolubleinwater.
计算化学:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):
2、氢键供体数量:0
3、氢键受体数量:4
4、可旋转化学键数量:30
5、互变异构体数量:
6、拓扑分子极性表面积(TPSA):80.3
7、重原子数量:41
8、表面电荷:0
9、复杂度:196
10、同位素原子数量:0
11、确定原子立构中心数量:0
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
15、共价键单元数量:3
更多:
1.性状:蜡状绿色固体。
2.密度(g/mL,20ºC):1.13
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):100
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC13mmHg):未确定
7.折射率(nD20):未确定
8.闪点(ºC):163
9.比旋光度():未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(Pa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,20ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:不能溶解的
硬脂酸镍MSDS
:硬脂酸镍MSDS英文版
硬脂酸镍毒性和生态
:
硬脂酸镍生态学数据:
通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。
硬脂酸镍毒性英文版
硬脂酸镍安全信息
危害码(欧洲):Xn:Harmful;N:Dangerousfortheenvironment;
风险声明(欧洲):R22
安全声明(欧洲):22-36/37/39-61-60-36/37
危险品运输编码:UN30779/PG3
硬脂酸镍制备
1.将等摩尔量的硬脂酸和醋酸镍混匀后,在117~118℃下加热,蒸出乙酸和结晶水,反应完成后即得到定量的硬脂酸镍产品。本反应也可在过量的乙酸或沸点高于乙酸的适当溶剂中进行。若溶剂的沸点过高,可在减压下进行加热,并蒸出溶剂。
2.将15g硬脂酸钠溶在1L热水中,得到清澈的溶液后,趁热将此溶液加入稍过量的1%氯化镍或硫酸镍溶液中,一边加一边强力搅拌,待析出絮状的硬脂酸镍沉淀后,用倾泻法彻底洗涤,直到无可溶性镍盐存在为止。将产品置空气浴中在115~120℃下干燥10~20h。冷却后得到玻璃状的固体硬脂酸镍产品,粉碎后置密封瓶中保存。
硬脂酸镍英文别名
:MFCD00054344
:EINECS218-744-1
:Nickeldistearate
:nickelstearate
硬脂酸镍重点介绍
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醌类化合物是一类含有两个双键的六碳原子环状二酮结构的芳香族有机化合物。例如对苯醌、邻苯醌。醌类具有开链二元酮的性质,能起加成反应和被还原等反应,而缺少芳香族化合物的性质。醌型结构和颜色有密切的关系,因此醌类化合物大多是有色物质。
YingZhiSuanNie
硬脂酸鎳
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: