(Z)-9-十八烯酸锌盐
(Z)-9-十八烯酸锌盐
常用名：(Z)-9-十八烯酸锌盐
CAS号：557-07-3
英文名：zinc dioleate
中文别名：(Z)-9-十八烯酸锌盐
(Z)-9-十八烯酸锌盐名称
中文名：油酸锌
英文名：zincoleate
中文别名：(Z)-9-十八烯酸锌盐
英文别名：更多
(Z)-9-十八烯酸锌盐物理化学性质
沸点：360ºCat760mmHg
熔点：70°C(roughestimate)
分子式：C36H66O4Zn
分子量：628.28700
闪点：270.1ºC
精确质量：626.42500
PSA：52.60000
LogP：12.06030
外观性状：whitepowder
水溶解性：insolubleH2O;solublealcohol,ether,CS2,benzene,petroleumether[MER06]
更多：
1.性状：白色到棕褐色油脂状的粉末。
2.熔点（℃）：70。
3.溶解性：不溶于水，溶于乙醇、醚、二硫化碳、苯和石油醚中。
(Z)-9-十八烯酸锌盐毒性和生态
：
(Z)-9-十八烯酸锌盐毒性英文版
(Z)-9-十八烯酸锌盐合成线路
：
油酸
112-80-1
~98%
(Z)-9-十八烯酸锌盐
557-07-3
：文献：CromptonCorporationPatent:US6689894B1,2004;Locationinpatent:Pagecolumn6;
：
油酸
112-80-1
氯化锌
7646-85-7
~%
(Z)-9-十八烯酸锌盐
557-07-3
：文献：Xiao,Qiangfeng;Sohn,Hiesang;Chen,Zheng;Lu,Yunfeng;Toso,Daniel;Mechlenburg,Matthew;HongZhou,Z.;Poirier,Eric;Dailly,Anne;Cai,Mei;Wang,Haiqiang;Wu,ZhongbiaoAngewandteChemie,InternationalEdition,2012,vol.51,#42p.10546-10550,5AngewandteChemie,2012,vol.124,#42p.10698-10702,5
：
油酸钠
143-19-1
氯化锌
7646-85-7
~%
(Z)-9-十八烯酸锌盐
557-07-3
：文献：Barman;VasudevanJournalofPhysicalChemistryB,2007,vol.111,#19p.5212-5217
(Z)-9-十八烯酸锌盐制备
可由油酸钾与硫酸锌进行复分解反应制得。
制法将油酸钾的乙醇溶液与稍过量的硫酸锌的水溶液混合，进行复分解反应，得到肥皂状的油酸锌沉淀后，用水进行彻底洗涤，直到无硫酸根离子存在为止。再用少量乙醇洗去游离的酸。抽干后所得固体可用苯重结晶，然后在五氧化二磷存在下进行真空干燥，得到纯产品。
(Z)-9-十八烯酸锌盐英文别名
：Oelsaeure,Zinkoleat
：Blei-methansulfonat
：MFCD00152954
：zinccis-9-octadenoate
：EINECS209-154-5
：Methanesulfonicacidleadsalt
：oleicacid,zincoleate
：leadmethanesulfonate
：Plumbousmethanesulfonate
(Z)-9-十八烯酸锌盐重点介绍
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腈类化合物是重要的化工原料，广泛用于制造药物、合成纤维和塑料，也应用于电镀、钢的淬火和选矿等工业。氢氰酸及其盐类主要用于电镀业、采矿业(提取金银)，制造各种树脂和合成腈类化合物。有时也用于仓库和船舱烟熏灭鼠。
(Z)-9-ShiBaXiSuanXinYan
(Z)-9-十八烯酸鋅鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
