正庚基硫酸钠
正庚基硫酸钠
常用名：正庚基硫酸钠
CAS号：18981-98-1
英文名：sodium n-heptyl sulphate
中文别名：1-庚基硫酸钠
正庚基硫酸钠名称
中文名：正庚基硫酸钠
英文名：Sodium1-heptylsulfate,99%
中文别名：1-庚基硫酸钠
英文别名：更多
正庚基硫酸钠物理化学性质
熔点：299-301ºC
分子式：C7H16O4S
分子量：196.26500
精确质量：196.07700
PSA：71.98000
LogP：2.85700
储存条件：
常温密闭避光，通风干燥
稳定性：
常温常压下稳定
避免的物料：氧化物
分子结构：
1、摩尔折射率：46.54
2、摩尔体积（m3/mol）：168.9
3、等张比容（90.2K）：430.2
4、表面张力（dyne/cm）：42.0
5、极化率（10-24cm3）：18.45
更多：
1.性状：不确定
2.密度（g/mL,25/4℃）：不确定
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：不确定
4.熔点（ºC）：199-201
5.沸点（ºC,常压）：不确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：不确定
7.折射率：不确定
8.闪点（ºC）：不确定
9.比旋光度（º）：不确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：不确定
11.蒸气压（kPa,25ºC）：不确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：不确定
13.燃烧热（KJ/mol）：不确定
14.临界温度（ºC）：不确定
15.临界压力（KPa）：不确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：不确定
17.爆炸上限（%,V/V）：不确定
18.爆炸下限（%,V/V）：不确定
19.溶解性：不确定
正庚基硫酸钠毒性和生态
：
正庚基硫酸钠生态学数据:
通常对水体是稍微有害的，不要将未稀释或大量产品接触地下水，水道或污水系统，未经政府许可勿将材料排入周围环境。
正庚基硫酸钠毒性英文版
正庚基硫酸钠安全信息
风险声明(欧洲)：R36/37/38
安全声明(欧洲)：S22-S24/25
海关编码：2920909090
正庚基硫酸钠海关
海关编码：2920909090
中文概述：2920909090其他无机酸酯（不包括卤化氢的酯）（包括其盐及它们的卤化，磺化，硝化和亚硝化衍生物）。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:6.5%。普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2920909090estersofotherinorganicacidsofnon-metals(excludingestersofhydrogenhalides)andtheirsalts;theirhalogenated,sulphonated,nitratedornitrosatedderivatives。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:6.5%。Generaltariff:30.0%
正庚基硫酸钠英文别名
：N-HeptylSulphateSodiumSaltGr
：SODIUM1-HEPTYLSULFATE
：SODIUMN-HEPTYLSULFATE
：Sodium1-heptylsulfate(drywt.),water
：SODIUMN-HEPTYLSULPHATE
：sulfuricacidmonoheptylester,sodiumsalt
：sodiumheptylsulfate
：Sulfuricacidheptyl=sodiumsalt
：N-HEPTYLSULFATE,SODIUMSALT
：HEPTYLSODIUMSULFATE
：n-Heptylsulphatesodiumsalt
：MFCD00051524
正庚基硫酸钠重点介绍
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无机化工是无机化学工业的简称，它是化学工业的一个重要分支，以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。
ZhengGengJiLiuSuanNa
正庚基硫酸鈉
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
