硫酸软骨素C钠盐
硫酸软骨素C钠盐
常用名：硫酸软骨素C钠盐
CAS号：12678-07-8
英文名：Chondroitin 6-sulfate sodium salt
中文别名：N/A
硫酸软骨素C钠盐名称
中文名：硫酸软骨素钠
英文名：Chondroitin6-sulfatesodiumsalt
英文别名：更多
硫酸软骨素C钠盐物理化学性质
分子式：C42H59N3O43S3——
分子量：1390.11000
精确质量：1389.17000
PSA：766.65000
外观性状：透明无色
储存条件：
储存于阴凉干燥处。
稳定性：
常温常压下性质稳定。
水溶解性：H2O:10 mg/mL,clear,colorless
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:-12.6
2.氢键供体数量:14
3.氢键受体数量:43
4.可旋转化学键数量:19
5.互变异构体数量:8
6.拓扑分子极性表面积756
7.重原子数量:91
8.表面电荷:-6
9.复杂度:2840
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:30
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多：
1.性状：白色至灰白色粉末。
2.密度（g/mL,25℃）：未确定
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：未确定
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC，0.05mmHg）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºC）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（20ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：溶于水，10mg/mL，难溶于丙酮、乙醇等有机溶剂。
硫酸软骨素C钠盐安全信息
危害码(欧洲)：Xi
WGK德国：3
硫酸软骨素C钠盐制备
1.硫酸软骨素A称取动物软骨，绞碎，加入5倍量的2%氢氧化钠溶液搅拌，达5.5°Ｂé时过滤。滤渣重复提取一次，合并滤液。在50～56℃加入胰浆或胰酶水解，过滤至澄清。调节PH至6，加入乙醇，使醇含量达75%，静止过夜，离心分离，沉淀用无水乙醇洗涤，60℃干燥。将上述粗品1kg加于蒸馏水20L、乙酸1L和无水氯化钙500g的混合液中，搅拌全溶。加入乙醇使含醇量达50%，静止过夜。将沉淀物溶于40L蒸馏水、乙酸1.5L、无水氯化钙100g的混合液中，加入乙醇使含醇量达29%，24h后，离心分离。上清液继续加入适量乙醇搅拌使产生永久性浑浊，静止过夜，次日再加乙醇使含醇量达39%，放置一周后结晶完全。离心收集晶体，用无水乙醇洗涤得硫酸软骨素A钙精制品。
硫酸软骨素C钠盐英文别名
：CHONDROITINSULFATECSODIUMSALT
：SharkChondroitinSulfate
：CSC-Na
：CHONDROITINSULFATEC
：CHONDROITINSULFATE(SHARK)
：CHONDROITINSULFATEC,SODIUMSALT,SHARK
：CHONDROITIN-6-SULFATE,SHARK
：Chondroitin-6-sulfatesodiumsult
：CHONDROITIN-6-SULFATE
硫酸软骨素C钠盐重点介绍
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硅胶分类 按用途分类，硅胶可分为干燥剂硅胶、吸附剂硅胶、分析用硅胶、包装干燥用硅胶、催化剂载体用硅胶及特种专用硅胶等。 硅胶具有化学惰性、比表面积大、内部孔隙率高、吸附能力强等特点，广泛用作脱湿干燥剂、脱水剂、吸附剂、填充剂及催化剂载体等。它易于吸附极性物质，难吸附非极性有机物质。硅胶吸附气体中的水分可达其自身质量的50%，而在湿度为60%的空气流中，微孔硅胶吸附水分的量也可达到硅胶质量的24%。所以，常用于高湿量气体的干燥。
LiuSuanRuanGuSuCNaYan
硫酸軟骨素C鈉鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
