磷酸铝钠
磷酸铝钠
常用名:磷酸铝钠
CAS号:7785-88-8
英文名:Sodium aluminum phosphate
中文别名:酸式磷酸铝钠|磷酸铝钠
磷酸铝钠名称
中文名:碱性磷酸铝钠
英文名:Sodiumaluminumphosphate
中文别名:酸式磷酸铝钠|磷酸铝钠
英文别名:更多
磷酸铝钠物理化学性质
沸点:158ºCat760mmHg
分子式:AlH3Na3O8P2
分子量:285.894
精确质量:285.857697
PSA:192.12000
LogP:1.10950
外观性状:白色粉末无气味的
储存条件:
应贮存在阴凉、通风干燥清洁的库房内,勿受潮。不得与有互有害物品共贮混运。运输时要防雨淋和烈日暴晒。装卸时要小心轻放,以免包装破裂。失火时,可用水、各种灭火器扑救。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积86.2
7.重原子数量:7
8.表面电荷:1
9.复杂度:36.8
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:3
更多:
一、物性数据
1.性状:白色无臭粉末。
2.密度(g/mL,25/4℃):
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):
4.熔点(ºC):62
5.沸点(ºC,常压):
6.沸点(ºC,5.2kPa):
7.折射率:
8.闪点(ºC):
9.比旋光度(º):
10.自燃点或引燃温度(ºC):
11.蒸气压(kPa,25ºC):
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):
13.燃烧热(KJ/mol):
14.临界温度(ºC):
15.临界压力(KPa):
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:
17.爆炸上限(%,V/V):
18.爆炸下限(%,V/V):
19.溶解性:微溶于水
磷酸铝钠MSDS
:磷酸铝钠MSDS英文版
磷酸铝钠毒性和生态
:
磷酸铝钠毒理学数据:
ADI=0~6mg/kg
磷酸铝钠毒性英文版
磷酸铝钠制备
1.将已除砷的精制热法磷酸加入反应器中,加热至40~50ºC时在搅拌下加入食用纯碱溶液,继续加至90~120ºC时,加入已除砷和重金属的精制氢氧化铝进行反应,生成半透明反应产物。当达过饱和后即出现结晶,待全部形成结晶后,经离心分离,将结晶于80~120ºC进行干燥,制得酸式磷酸铝钠。
2.采用磷酸法。将食用碳酸钠溶液和精制氢氧化铝加入反应器中,在搅拌下缓慢加入已除砷的精制稀磷酸加热进行反应,生成反应溶液,冷却至室温,过滤除去杂质和未反应物。按反应计量补加食用纯碱,调整P、Na、Al的摩尔比,调好后保温,送去喷雾干燥,得到粉状成品,经冷却制得食用酸式磷酸铝钠成品。
磷酸铝钠英文别名
:SODIUMPHOSPHOALUMINATE
:SODIUMALUMINIUMPHOSPHATE
:SALP
:SODIUMALUMINIUMPOLYPHOSPHATE
:KASAL
:aluminumsodiumphosphate
:Aluminiumsodiumphosphate(1:3:2)
:SODIUMALUMINUMPHOSPHATEBASIC
:ALUMINIUMSODIUMPHOSPHATE
:ACIDSODIUMALUMINIUMPHOSPHATE
:EINECS232-090-4
磷酸铝钠重点介绍
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无机化工的主要研究内容:①包括酸、碱、盐、氨及化学肥料在内的基本无机化学工艺;②包括烧碱、氯、氢及氧气的电解法生产,金属湿法电冶金生产,电石、氰氨化钙和磷的电热法生产等在内的电化学生产工艺;③包括玻璃、陶瓷、水泥等在内的硅酸盐工业生产工艺;④包括试剂、药剂和稀有元素生产在内的精细无机化学工艺。
LinSuanLvNa
磷酸鋁鈉
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: