碘化汞
碘化汞
常用名:碘化汞
CAS号:15385-57-6
英文名:iodomercury
中文别名:一碘化汞
碘化汞名称
中文名:碘化亚汞
英文名:iodomercury
中文别名:一碘化汞
英文别名:更多
碘化汞物理化学性质
密度:7.7 g/mL at25 °C(lit.)
沸点:127ºCat760mmHg
分子式:Hg2I2
分子量:654.98900
精确质量:657.75000
LogP:1.76640
稳定性:
在140℃时升华,熔点290℃(若快速加热则部分分解为汞和碘化汞),357℃时分解。在光作用下即分解成碘化汞和汞,颜色变绿。不溶于乙醚、乙醇,难溶于水,溶于碘化钾溶液、氨水。
水溶解性:每100毫升水中的溶解克数:6×10-3/20℃
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:4
8.表面电荷:0
9.复杂度:4
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
更多:
1.性状:黄色四方晶体或无定形粉末。有毒。
2.密度(g/mL,25/4℃):7.7
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:未确定
碘化汞安全信息
符号:
GHS06,GHS08,GHS09
信号词:Danger
危害声明:H300+H310+H330-H373-H410
警示性声明:P260-P280-P301+P310+P330-P302+P352+P310-P304+P340+P310-P403+P233
个人防护装备:Eyeshields;Faceshields;full-faceparticlerespiratortypeN100(US);Gloves;respiratorcartridgetypeN100(US);typeP1(EN143)respiratorfilter;typeP3(EN143)respiratorcartridges
危害码(欧洲):T+:Verytoxic;N:Dangerousfortheenvironment;
风险声明(欧洲):R26/27/28
安全声明(欧洲):S13-S28-S45-S60-S61
危险品运输编码:UN16386.1/PG2
WGK德国:3
包装等级:III
危险类别:6.1(b)
碘化汞制备
1.将二水合硝酸亚汞Hg2(NO3)2·2H2O溶于一定量的水中,并加入一些硝酸使之呈酸性;然后在充分搅拌下,缓慢地加入化学计量的碘化钾水溶液。再搅拌约15min后,使沉淀沉降。用倾析法除去上部清液,并用水充分洗涤沉淀至无硝酸根离子为止。将沉淀滤出后,在40℃以下于暗处干燥。
2.将Hg和I2用乙醇浸润,按等物质量混合、研磨。碘溶于乙醇中,同时立即与汞化合,并放出大量的热和碘蒸气;冷却后得到红棕色物质。产品中常混杂少量HgI2,可用乙醇洗涤。
碘化汞英文别名
:Dimercurydiiodide
:mercurousiodide
:EINECS239-409-6
:MFCD00016137
碘化汞重点介绍
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根据用途及包装情况不同,包装用硅胶干燥剂有许多类型及品种,如袋装类、异形类及专用型类等。 袋装类有纸袋装、棉布袋装、无纺布袋装、尼龙袋装、聚乙烯袋装等,是硅胶包装中最多的一类。异形类包括板状、柱状、条块状、塞子状等硅胶干燥剂。专用型则是根据用户的要求而专门设计制造的硅胶干燥剂。
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碘化汞
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: