Adenosine receptor inhibitor 1
Adenosine receptor inhibitor 1
常用名:Adenosine receptor inhibitor 1
CAS号:2550400-52-5
英文名:Adenosine receptor inhibitor 1
中文别名:N/A
Adenosinereceptorinhibitor1名称
英文名:Adenosinereceptorinhibitor1
Adenosinereceptorinhibitor1生物活性
描述:腺苷受体抑制剂1是一种有效的选择性腺苷受体(AR)抑制剂,对于A1AR、A2AAR、A2BAR和A3AR,其Ki值分别大于1000、68.5、>1000、>1000nM。腺苷受体抑制剂1具有抗伤害活性、抗炎作用和外周镇痛作用。腺苷受体抑制剂1具有研究癌症或神经退行性疾病的潜力[1]。
相关类别:研究领域>>癌症研究领域>>炎症/免疫研究领域>>神经疾病信号通路>>G蛋白偶联受体/G蛋白>>腺苷受体
靶点:
A1AR:>1000nM(Ki)
A2AR:68.5nM(Ki)
hA2B:>1000nM(Ki)
AdenosineA3receptor:>1000nM(Ki)
体外研究:腺苷受体抑制剂1(化合物12d)(120分钟)显示了代谢稳定性,分别与小鼠(MLMs)和大鼠肝微粒体(RLMs)孵育后,96.56%和97.97%的母体化合物残留在反应混合物中[1]。
体内研究:腺苷受体抑制剂1(20、30、40mg/kg;i.p.)在浓度依赖性甘露醇[1]下显示出抗伤害活性。腺苷受体抑制剂1(20mg/kg;i.p.)在角叉菜胶诱导的水肿模型中显示抗炎作用[1]。腺苷受体抑制剂1(5、10、20mg/kg;腹腔注射)在小鼠中显示镇痛作用[1]。动物模型:18-26g雄性瑞士白化小鼠(5%福尔马林引起的慢性疼痛)[1]剂量:20、30、40mg/kg给药:I.p.结果:对刺激性化学刺激,小鼠右后爪的舔/咬时间缩短,显示出抗伤害活性。动物模型:150-180g雄性Wistar大鼠(角叉菜胶诱导水肿模型)[1]剂量:20mg/kg给药:腹腔注射。结果:抗炎作用,1h、2h、3h抑制率分别为23.3%、54.2%、66.0%。动物模型:小鼠(通过在小鼠体内注射苯并醌或乙酸等刺激物诱发外周源性疼痛)[1]剂量:5、10、20mg/kg给药:I.p.结果:在5、10mg/kg剂量下,表现出外周镇痛作用,扭体次数分别显著减少32.9%、54.9%、82.0%。
参考文献:
[1].ZałuskiM,etal.8-BenzylaminoxanthinescaffoldvariationsforselectiveligandsactingonadenosineA2Areceptors.Design,synthesisandbiologicalevaluation.BioorgChem.2020Aug;101:104033.
Adenosinereceptorinhibitor1物理化学性质
分子式:C17H19ClFN5O3
分子量:395.82
Adenosine receptor inhibitor 1重点介绍
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细胞凋亡,有时称为程序性细胞死亡,是一种细胞自毁方法,用于在发育和衰老过程中去除旧的和受损细胞,以保护细胞免受外部干扰并维持体内平衡。细胞凋亡也作为防御机制发生,例如在免疫反应中或当细胞被疾病或有害物质损坏时。
Adenosinereceptorinhibitor1
Adenosine receptor inhibitor 1
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: