氟化锡(IV)
氟化锡(IV)
常用名：氟化锡(IV)
CAS号：7783-62-2
英文名：tin(iv) fluoride
中文别名：四氟化锡
氟化锡(IV)名称
中文名：四氟化锡(IV)
英文名：tin(iv)fluoride
中文别名：四氟化锡
英文别名：更多
氟化锡(IV)物理化学性质
密度：4,78g/cm3
沸点：19.5ºCat760mmHg
熔点：705ºC(subl.)
分子式：F4Sn
分子量：194.69500
精确质量：195.89600
LogP：1.30000
外观性状：灰白色粉末
储存条件：
保持贮藏器密封
放入紧密的贮藏器内，储存在阴凉，干燥的地方
稳定性：
如果遵照规格使用和储存则不会分解
避免接触水分/潮湿。705℃时升华，溶于水并水解。
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:5
8.表面电荷:0
9.复杂度:0
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:5
更多：
1.性状：白色四方晶系晶体。
2.密度（g/mL25ºC）：4.78
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：705
5.沸点（ºC，常压）：未确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7.折射率（n20/D）：未确定
8.闪点（ºC，）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值（25℃）：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性(mg/mL)：溶于冷水
氟化锡(IV)MSDS
：氟化锡(IV)MSDS英文版
氟化锡(IV)毒性和生态
：
氟化锡(IV)生态学数据:
对水是稍微危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境
氟化锡(IV)毒性英文版
氟化锡(IV)安全信息
符号：
GHS07
信号词：Warning
危害声明：H302+H312+H332
警示性声明：P261-P280-P301+P312+P330
个人防护装备：dustmasktypeN95(US);Eyeshields;Gloves
危害码(欧洲)：Xn,C
风险声明(欧洲)：20/21/22
安全声明(欧洲)：26-27-36-36/39
危险品运输编码：UN2923
WGK德国：3
包装等级：II
氟化锡(IV)制备
1.在加热新制备的不含氧化锡的氧化亚锡时，同时通入氟气，使其在500℃时反应，约5h生成氟化锡。若加热温度为150℃，反应不发生，若为200℃则生成氟化锡及氧化锡。
如用氧化锡为原料，300℃温度以下不反应，在400℃时有80%可转化为氟化锡，在500～550℃完全转化为氟化锡。
硫化锡与氟反应迅速，甚至在室温下也可反应生成氟化锡。
2.用一不锈钢或蒙乃尔合金制的圆筒，带有相应材质的真空阀门。在圆筒内放入已知量（约2mmol）的干燥锡粉末，再按化学计量略微过量的三氟氧化氮(NF3O)在-196℃用标准真空系统装置压入圆筒内。在180～200℃下加热混合物24h，氟化锡产率可高于99%。
碳酰氟(COF2)和亚硫酰氟(SOF2)与单质锡不反应，但它们与金属氧化物如氧化锡反应生成相应的氟化物。
注意三氟氧化氮是强氧化剂，当它与有机物或无机物混合时可能会发生爆炸，不要扩大合成规模。当三氟氧化氮与任何物质反应时，都应采取适当的安全防护措施。
氟化锡(IV)英文别名
：MFCD00042541
：dibromo-lambda2-stannane
：SnBr2
：tinfluoride
：stannousfluoride
：Tinbromide(SnBr2)
：stannoustetrafluoride
：EINECS232-016-0
：Tindibromide
：stannicfluoride
：Stannousbromide
：tintetrafluoride
：Tin(II)bromide
氟化锡(IV)重点介绍
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无机碱是基本化学工业中产量最大的产品，是用途十分广泛的基本工业原料。它的产量和用量标志着一个国家工业发达的程度。
FuHuaXi(IV)
氟化錫(IV)
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
