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海藻酸钠

海藻酸钠

海藻酸钠

常用名:海藻酸钠

CAS号:9005-38-3

英文名:Sodium alginate

中文别名:N/A

海藻酸钠名称

中文名:海藻酸钠
英文名:sodiumalginate
英文别名:更多

海藻酸钠生物活性

描述:海藻酸钠是海藻酸的钠盐。褐藻胶可以从褐藻海带中提取纯化。海藻酸钠可用于食品添加剂和药物,吸附重金属离子,并具有粘膜保护和止血作用[1][2]。
相关类别:研究领域>>其他信号通路>>其他>>其他
体内研究:海藻酸钠(0.1-0.5mL;壁骨膜,皮内和皮下注射一次)可诱导大鼠肉芽肿反应[1]。动物模型:8周龄雄性Wistar大鼠[1]剂量:0.1-0.5mL给药:顶骨骨膜、皮内和皮下注射;分别为0.2、0.1和0.5mL。
参考文献:

[1].MoriM,etal.SodiumAlginateasaPotentialTherapeuticFiller:AnInVivoStudyinRats.MarDrugs.2020Oct19;18(10):520.

[2].GaoX,etal.Adsorptionofheavymetalionsbysodiumalginatebasedadsorbent-areviewandnewperspectives.IntJBiolMacromol.2020Dec1;164:4423-4434.

海藻酸钠物理化学性质

熔点:119°C
分子式:C6H9NaO7
分子量:216.121
精确质量:216.024597
PSA:130.28000
外观性状:powder
储存条件:

1.食品级塑料袋外套牛皮纸袋密封包装。贮于阴冷干燥处。防潮,防湿。

2.内销用麻袋内衬塑料袋包装。外销用铁桶内衬塑料袋包装。贮运中防潮、防曝晒、放干燥处密封保存。严禁与酸、碱、盐混放。

稳定性:

常温常压下稳定

避免湿,热,高温。

本品无毒。
 

水溶解性:水溶性:可溶;不溶:醇,氯仿,乙醚
计算化学:

1、疏水参数计算参考值(XlogP):-3.7

2、氢键供体数量:6

3、氢键受体数量:13

4、可旋转化学键数量:6

5、拓扑分子极性表面积(TPSA):202

6、重原子数量:27

7、表面电荷:0

8、复杂度:541

9、同位素原子数量:0

10、确定原子立构中心数量:0

11、不确定原子立构中心数量:10

12、确定化学键立构中心数量:0

13、不确定化学键立构中心数量:0

14、共价键单元数量:1

更多:1.性状:白色或淡黄色的粉末。无臭无味2.密度(g/mL,25/4℃):未确定

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:缓慢溶于水,形成黏稠状溶液,不溶于乙醇、氯仿或乙醚。

海藻酸钠毒性和生态

海藻酸钠毒理学数据:

急性毒性:大鼠经口LD50:>5mg/kg;

兔子注射LD50:100mg/kg。

小鼠腹腔LCLo:500mg/kg;

大鼠腹腔LD50:>1mg/kg。

大鼠注射LD50:1mg/kg;

小猫腹腔LC50:100mg/kg。

海藻酸钠生态学数据:

通常对水体是稍微有害的,不要将未稀释或大量产品接触地下水,水道或污水系统,未经政府许可勿将材料排入周围环境。

海藻酸钠毒性英文版

海藻酸钠安全信息

个人防护装备:Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危害码(欧洲):Xi
风险声明(欧洲):36/37/38
安全声明(欧洲):24/25-36-26
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
WGK德国:1
RTECS号:AZ5820000

海藻酸钠制备

1.取含量在75%以下的藻酸凝胶,加入6-8%的碳酸钠溶液,使呈碱性,搅匀,静置8h,过滤,滤饼经沸腾干燥,得藻酸钠。对海带重量计,收率20%。产品规格GB1976-80。

2.提取碘后的海带在碳酸钠溶液中浸泡,浸取液经粗滤,再用盐酸调PH值至2,析出海藻酸凝胶,再加入6%~8%的碳酸钠溶液使胶凝呈碱性,干燥得成品。

3.可以海带、巨藻等为原料制得。工艺流程为:

将海带、巨藻在温度35~37℃条件下,用2%甲醛浸泡6~14h。为了使藻体充分吸水膨胀以便消化,加膨胀剂(含量在0.05%~0.40%),在37~40℃下继续处理藻体2~6h。膨胀后的巨藻块再机械切碎至长1cm以下。然后将破碎后的巨藻投入消化器内,加30倍干藻质量的Na2CO3溶液(含量在0.60%~1.20%),在65~85℃范围内加热2.5~4.5h,先焖后搅,焖、搅交替进行。消化完毕,取消化液检查消化情况。合格后,按如上工艺流程操作可得最终产品。

4.消化 该过程反应为:

(M为钙、铁等金属离子;Alg为海藻胶)反应条件为:Na2CO310%,常温(15~20℃),6h,加少量反应促进剂。
5.钙析 向发泡后的胶液中加10%氯化钙溶液,并同时加盐酸中和消化反应中多余的纯碱至中性。此过程中,水溶性的海藻酸钠转化为不溶性的海藻酸钙从胶液中絮凝出来,使海藻胶与大量水分离,起到浓缩和精制的目的。

6.离子交换胶钙 此过程中,海藻酸钙凝胶中钙离子被钠离子交换下来,交换生成的海藻酸钠由于盐析作用而不溶于交换液中,仍为絮状凝胶,烘干、粉碎即得成品海藻酸钠。

海藻酸钠文献112

更多文献:Safetyandefficacyofethylenediaminetetraaceticacidforremovingmicrocapsules.

J.Surg.Res.183(1),442-9,(2013)

Microencapsulatedisletsareusedtopreventimmunerejectionassociatedwithpancreaticislettransplantation,butcellularovergrowthaffectstransplantationsuccess,necessitatingremovalofmicroc…


:Optimizationofsustainedreleasematrixtabletofmetoprololsuccinateusingcentralcompositedesign.

Pak.J.Pharm.Sci.26(5),929-37,(2013)

Thepresentstudywasperformedtooptimizetheformulationofmetoprololsuccinate(MS)sustainedreleasetabletsusinghydroxypropylmethylcellulose(HPMC)andsodiumalginate(SA)asthematrixcom…


:Baicaleinandhydroxypropyl-γ-cyclodextrincomplexinpoloxamerthermalsensitivehydrogelforvaginaladministration.

Int.J.Pharm.454(1),125-34,(2013)

Thepresentstudyaimedtoprepareachemicallyandphysicallystableformulationofbaicalein(Ba)inaninsituthermallysensitivehydrogelforvaginaladministration.AninclusioncomplexofBaan…

海藻酸钠英文别名

:MFCD00081310
:EINECS905-385-3

海藻酸钠重点介绍

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这些醌类化合物有些在生物体内的氧化还原反应中起到传递电子的作用,有些则具有抗菌或抗肿瘤活性,如胡桃醌、兰雪醌、拉帕醌等,有些还是中草药中的主要有效成分,如紫草中的具有止血、抗炎、抗病毒以及抗肿瘤活性的紫草素类和异紫草素类就是紫草主要有效成分。

HaiZaoSuanNa

海藻酸鈉

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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