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杀伤辅助因子

杀伤辅助因子

杀伤辅助因子

常用名:杀伤辅助因子

CAS号:95568-40-4

英文名:RAT IL-2

中文别名:N/A

杀伤辅助因子名称

中文名:杀伤辅助因子
英文名:RATIL-2

杀伤辅助因子物理化学性质

储存条件:

密封储存,储存于阴凉、干燥的库房。冷藏温度为2-8ºC。

稳定性:

常温常压下稳定,避免与强酸,强碱接触。

更多:

1.性状:固体

2.密度(g/mL,25℃):未确定

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,2mmHg):未确定

7.折射率(n20/D):未确定v

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(mmHg,20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,25ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

杀伤辅助因子安全信息

WGK德国:3

杀伤辅助因子制备

白细胞提取法
诱生、灭活、分离用鸡瘟病毒和PHA联合刺激人外周血白细胞,37℃恒温培养。将诱生的白细胞培养液用盐酸(6mol/L)调pH2.0-2.5,再用氢氧化钠(6mol/L)调回pH7.2-7.4,离心分离,除杂蛋白,得上清液。
人血白细胞[病毒,PHA]→[37℃]白细胞培养液[6mol/LHCl,6mol/LNaOH]→[pH2.0-2.5,pH7.2-7.4]上清液
盐析、透析在上清液加饱和硫酸铵至35%饱和度,4℃静置24h,离心去沉淀,上清液再补加硫酸铵至85%饱和度,4℃静置24h,离心,收集沉淀。将沉淀溶于pH6.5、10mmol/LPBS液(内含2%正丁醇和0.15mol/LNaCl),对上述PBS透析除盐24h,5次更换透析外液,得透析液。
上清液[硫酸铵35%、85%饱和度]→[4℃,24h]沉淀[10mmol/LPBS液]→[pH6.5,24h]透析液
亲和层析将渗透液通过蓝色琼脂糖Sepharose4B层析柱,先用200mlPBS液洗脱不吸附的蛋白质,再用0.4mol/LNaCl的PBS洗涤亲和层析柱,最后用1.0mol/LNaCl的PBS洗脱,收集IL-2活性组分。
透析液[Sepharose4B柱]→[pH6.5]亲和载体[PBS,1mol/LNaCl]→[pH6.5]IL-2活性组分
凝胶层析将IL-2活性组分经PEG6000浓缩,上ACA44Ultrogel柱,用含0.1%PEG、2%正丁醇和pH7.6的0.5mol/L甘氨酸的Tirs-HCl洗脱,得IL-2成品。
IL-2组分[Ultrogel柱]→[pH7.6]凝胶载体[Tirs-HCl]→[pH7.6]IL-2成品。

杀伤辅助因子重点介绍

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原料药,通俗点讲就是药品的原材料,原料药只有加工成为药物制剂,才能成为可供临床应用的医药,所以我们平时所吃的药品都是经过加工后的成品药。

ShaShangFuZhuYinZi

殺傷輔助因子

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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