凤仙萜四醇苷A
凤仙萜四醇苷A
常用名：凤仙萜四醇苷A
CAS号：156791-82-1
英文名：Hosenkoside A
中文别名：N/A
凤仙萜四醇苷A名称
中文名：凤仙萜四醇苷A
英文名：8,19-Secolupane,β-D-glucopyranosidederiv.
英文别名：更多
凤仙萜四醇苷A生物活性
描述：HosenkosideA是从凤仙花种子中分离出的一种糖苷。
相关类别：信号通路>>其他>>其他天然产物>>糖和糖苷研究领域>>炎症/免疫
体内研究：口服施用SemenImpatientis总皂苷后,大鼠中hosenkosideA的平均峰值浓度为162.08±139.87ng/mL,发生在0.67h时。hosenkosideA的终末半衰期为5.39±2.06h[1]。
动物实验：将雄性Wistar大鼠（7周龄，220±20g，n=6）禁食12小时。使用胃管饲管将300mg（10mL）/kg剂量的SemenImpatientis的总皂苷口服给予大鼠。对于300mg/kg总皂苷的口服剂量，hosenkosideA的剂量为12.5mg/kg。在给药前（0分钟）和给药后0.08,0.25,0.5,0.75,1,1.5,2,4,6,8,12和24小时从眶下静脉收集血液样品（0.20mL）到肝素化管中。
参考文献：
[1].YuX,etal.AnLC-MS/MSmethodforsimultaneousdeterminationofhosenkosideAandhosenkosideKfromSemenImpatientisinratplasmaanditsapplicationtoapharmacokineticstudy.BiomedChromatogr.2017Mar;31(3).
凤仙萜四醇苷A物理化学性质
密度：1.4±0.1g/cm3
沸点：1075.9±65.0°Cat760mmHg
分子式：C48H82O20
分子量：979.153
闪点：604.5±34.3°C
精确质量：978.539917
PSA：327.60000
LogP：0.07
蒸汽压：0.0±0.6mmHgat25°C
折射率：1.626
储存条件：2-8℃
凤仙萜四醇苷A英文别名
：β-D-Glucopyranoside,(1R,2S,4aR,4bR,6'S,6aR,7R,8S,10aR,10bR,12aS)-7-[(β-D-glucopyranosyloxy)methyl]octadecahydro-1-hydroxy-6'-[(1S)-2-hydroxy-1-methylethyl]-4a,4b,7,10a-tetramethylspiro[chrysene-2(1H),3'(4'H)-[2H]pyran]-8-yl2-O-β-D-glucopyranosyl-
：(1R,2S,4aR,4bR,6'S,6aR,7R,8S,10aR,10bR,12aS)-7-[(β-D-Glucopyranosyloxy)methyl]-1-hydroxy-6'-[(2S)-1-hydroxy-2-propanyl]-4a,4b,7,10a-tetramethyloctadecahydro-1H,4'H-spiro[chrysene-2,3'-pyran]-8-yl2-O-β-D-glucopyranosyl-β-D-glucopyranoside
：HosenkosideA
凤仙萜四醇苷A重点介绍
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苯丙酸类是由植物从氨基酸苯丙氨酸和酪氨酸合成的多种有机化合物家族。 它们的名称来自六碳芳香族苯基和肉桂酸的三碳丙烯尾，它是在苯丙烷生物合成的第一步中由苯丙氨酸合成的。
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鳳仙萜四醇苷A
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
