仙茅苷
仙茅苷
常用名：仙茅苷
CAS号：85643-19-2
英文名：Curculigoside
中文别名：仙茅甙
仙茅苷名称
中文名：仙茅苷
英文名：curculigoside
中文别名：仙茅甙
英文别名：更多
仙茅苷生物活性
描述：Curculigoside是C.orchioide中的主要皂苷,具有显着的抗氧化,抗骨质疏松,抗抑郁和神经保护作用。通过调节JAK/STAT/NF-κB信号传导途径,在体内和体外表现出显着的抗关节炎作用。
相关类别：信号通路>>干细胞及Wnt通路>>STAT信号通路>>JAK/STAT信号通路>>JAK信号通路>>表观遗传学>>JAK信号通路>>干细胞及Wnt通路>>JAK信号通路>>JAK/STAT信号通路>>STAT研究领域>>炎症/免疫研究领域>>神经疾病
靶点：
JAK;STAT;NF-κB[1]
体外研究：Curculigoside(1-64μg/ml;72小时)对MH7A细胞中1-64μg/ml的MH7A细胞活力具有显着的抑制作用[1]。与TNF-α组相比,Curculigoside(4-16μg/ml;24小时)降低JAK1,JAK3和STAT3的蛋白表达[1]。细胞活力测定[1]细胞系：MH7A细胞浓度：1μg/ml；2μg/ml；4μg/ml；8μg/ml；16μg/ml；32μg/ml；64μg/ml培养时间：72小时结果：对MH7A细胞有抑制作用。WesternBlot分析[1]细胞系：MH7A细胞浓度：4μg/ml；64μg/ml孵育时间：24小时结果：JAK1,JAK3和STAT3蛋白表达下调。
参考文献：
[1].TanS,etal.CurculigosideexertssignificantantiarthriticeffectsinvivoandinvitroviaregulationoftheJAK/STAT/NFκBsignalingpathway.MolMedRep.2019Mar;19(3):2057-2064.
仙茅苷物理化学性质
密度：1.5±0.1g/cm3
沸点：734.9±60.0°Cat760mmHg
熔点：158-160ºC
分子式：C22H26O11
分子量：466.435
闪点：253.8±26.4°C
精确质量：466.147522
PSA：164.37000
LogP：-0.02
外观性状：固体;WhitetoOrangetoGreenpowdertocrystal
蒸汽压：0.0±2.5mmHgat25°C
折射率：1.624
储存条件：室温
仙茅苷安全信息
安全声明(欧洲)：24/25
海关编码：29389090
仙茅苷英文别名
：β-D-Glucopyranoside,2-(((2,6-dimethoxybenzoyl)oxy)methyl)-4-hydroxyphenyl
：CurculigosideA
：2-(β-D-Glucopyranosyloxy)-5-hydroxybenzyl2,6-dimethoxybenzoate
：Benzoicacid,2,6-dimethoxy-,[2-(β-D-glucopyranosyloxy)-5-hydroxyphenyl]methylester
仙茅苷重点介绍
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从上世纪60年代初开始推进天然产物方面的研究工作，开始大规模的植物、两栖爬行动物和微生物资源调查，掌握了西南及周边地区大量的生物资源信息。
XianMaoGan
仙茅苷
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
