二正丁基二甲氧基硅烷
二正丁基二甲氧基硅烷
常用名：二正丁基二甲氧基硅烷
CAS号：18132-63-3
英文名：Dibutyl(dimethoxy)silane
中文别名：N/A
二正丁基二甲氧基硅烷名称
中文名：二正丁基二甲氧基硅烷
英文名：di-n-butyldimethoxysilane
英文别名：更多
二正丁基二甲氧基硅烷物理化学性质
密度：0.8±0.1g/cm3
沸点：194.3±8.0°Cat760mmHg
分子式：C10H24O2Si
分子量：204.382
闪点：79.0±6.0°C
精确质量：204.154556
PSA：18.46000
LogP：2.73
蒸汽压：0.6±0.4mmHgat25°C
折射率：1.415
储存条件：2~8℃，Seal
二正丁基二甲氧基硅烷安全信息
危害码(欧洲)：Xi
风险声明(欧洲)：20/21/22-36/37/38
安全声明(欧洲)：26-36/37/39
海关编码：2931900090
二正丁基二甲氧基硅烷合成线路
：
正丁基溴化镁
693-03-8
原硅酸四甲酯
681-84-5
~%
二正丁基二甲氧基硅烷
18132-63-3
：文献：Woronkow;JakubowskajaZhurnalObshcheiKhimii,1955,vol.25,p.1124;engl.Ausg.S.1079
：
原硅酸四甲酯
681-84-5
正丁基氯化镁
693-04-9
~%
二正丁基二甲氧基硅烷
18132-63-3
：文献：SmithChalmersDoktorsavhandl.,1951,#6p.55
二正丁基二甲氧基硅烷海关
海关编码：2931900090
中文概述：2931900090.其他有机-无机化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:AB(入境货物通关单,出境货物通关单).最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
Summary：2931900090.otherorgano-inorganiccompounds.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%.Supervisionconditions:AB(certificateofinspectionforgoodsinward,certificateofinspectionforgoodsoutward).MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
二正丁基二甲氧基硅烷英文别名
：(1,1-dibromomethylene)cyclohexane
：Di-(n-butyl)-dimethoxysilan
：dibutyl-dimethoxy-silane
：Dibutyl(dimethoxy)silane
：dibromoethylenecyclohexane
：Silane,dibutyldimethoxy-
：Cyclohexane,(dibromomethylene)
：(dibromomethylene)cyclohexane
二正丁基二甲氧基硅烷重点介绍
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硅烷化试剂在GC分析中用途很大，许多被认为是不挥发性的或在200-300℃热不稳定的羟基或氨基化合物经硅烷化后成功地进行了色谱分析。 正是因为硅烷化试剂，对活泼氢敏感，可与其发生反应，所以硅烷化试剂同样对潮气非常敏感，在有水的环境中会自行分解失效。一般提硅烷化试剂，都是密封在氮气中的。
ErZhengDingJiErJiaYangJiGuiWan
二正丁基二甲氧基矽烷
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
