氘代甲基环己烷-d14
氘代甲基环己烷-d14
常用名：氘代甲基环己烷-d14
CAS号：10120-28-2
英文名：methylcyclohexane-d14
中文别名：氘代甲基环己烷-D14
氘代甲基环己烷-d14名称
中文名：氘代甲基环己胺
英文名：Methylcyclohexane-d(Isotopic)
中文别名：氘代甲基环己烷-D14
英文别名：更多
氘代甲基环己烷-d14物理化学性质
密度：0.88 g/mL at25 °C(lit.)
沸点：101°C
熔点：-126°C
分子式：C7D14
分子量：112.27200
闪点：25 °F
精确质量：112.19700
LogP：2.58660
蒸汽压：41.1mmHgat25°C
折射率：n20/D1.4189(lit.)
储存条件：Flammablesarea
分子结构：
1、摩尔折射率：32.37
2、摩尔体积（cm3/mol）：126.4
3、等张比容（90.2K）：279.5
4、表面张力（dyne/cm）：23.9
5、介电常数：2.02
6、极化率（10-24cm3）：12.83
7、单一同位素质量：112.197425Da
8、标称质量：112Da
9、平均质量：112.2723Da
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:7
8.表面电荷:0
9.复杂度:42
10.同位素原子数量:14
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
氘代甲基环己烷-d14安全信息
符号：
GHS02,GHS07,GHS08,GHS09
信号词：Danger
危害声明：H225-H304-H315-H336-H411
警示性声明：P210-P261-P273-P301+P310-P331
危害码(欧洲)：F,Xi
风险声明(欧洲)：R11
安全声明(欧洲)：S9-S16-S33
危险品运输编码：UN22963/PG2
WGK德国：3
包装等级：II
危险类别：3
氘代甲基环己烷-d14文献2
更多文献：Originofmultiplephosphorescenceemissionfromp-chlorobenzaldehydeinpolycrystallizedmethylcyclohexane-d14at4.2K.LamotteMandGoodmanL.
J.Phys.Chem.86(17),3371-3374,(1982)
：
：AnharmonicityandHydrogenBonding.Thein-planeOHBendinganditsCombinationwiththeOHStretchingVibration.AsselinMandSandorfyC.
Can.J.Chem.49(9),1539-1544,(1971)
：
氘代甲基环己烷-d14英文别名
：1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6-undecadeuterio-6-(trideuteriomethyl)cyclohexane
：MFCD00001498
：EINECS233-325-3
：Methylcyclohexane-d14
氘代甲基环己烷-d14重点介绍
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氟试剂可对富电子双键，烯醇硅醚，烯醇锂盐等进行单氟化反应，用于制备含氟甾体药物等。 【应用领域】 1、直接氟化法 直接氟化法是指通过亲电或亲核氟化试剂在非氟底物上直接引入氟。各种直接的或者间接的氟化试剂与底物的某些基团反应，从而生成所需要的含氟化合物。
DaoDaiJiaJiHuanJiWan-d14
氘代甲基環己烷-d14
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
