氯醚菊酯
氯醚菊酯
常用名:氯醚菊酯
CAS号:80844-01-5
英文名:ethopermethrin,
中文别名:N/A
氯醚菊酯名称
中文名:氯醚菊酯
英文名:1-chloro-4-[2-methyl-1-[(3-phenoxyphenyl)methoxy]propan-2-yl]benzene
英文别名:更多
氯醚菊酯物理化学性质
密度:1.138g/cm3
沸点:458ºCat760mmHg
分子式:C23H23ClO2
分子量:366.88100
闪点:129.3ºC
精确质量:366.13900
PSA:18.46000
LogP:6.62670
折射率:1.577
稳定性:
对光和热均较稳定;室温下对日光稳定1个月以上,80℃在3个月无明显分解。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:2
4.可旋转化学键数量:7
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积18.5
7.重原子数量:26
8.表面电荷:0
9.复杂度:397
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多:
1.性状:其外观呈无色透明液体
2.沸点(20Pa,ºC):205~207
3.溶解性:难溶于水,能溶于多种有机溶剂
氯醚菊酯毒性和生态
:
氯醚菊酯毒理学数据:
鼠急性口服毒性LD50在500mg/L以上。对鲤鱼的TLm(48小时)在10mg/kg以上。
氯醚菊酯毒性英文版
氯醚菊酯安全信息
海关编码:2909309090
氯醚菊酯制备
一、制备方法一
(1)叔丁基氯的制备:叔丁醇与盐酸作用,混合摇匀20min制得。
(2)2-(4-氯苯基)-2-甲基丙烷的制备在氯苯和无水三氯化铁混合液中,通入干燥的氯化氢,在30℃下滴加叔丁基氯,滴毕继续反应2h。
(3)2-(4-氯苯基)-2-氯甲基丙烷的制备:将上步产物在催化剂过氧化苯甲酰存在下与氯化亚硫酰于100℃反应2h。
(4)本品的合成:将上步产物与间苯氧基苯甲醇、氢氧化钠,在溶剂中通氮气,于120℃搅拌反应8h。
二、制备方法二
三、制备方法三
氯醚菊酯海关
海关编码:2909309090
中文概述:2909309090其他芳香醚及其卤化衍生物、磺化、硝化衍生物(包括亚硝化衍生物)。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:5.5%。普通关税:30.0%
申报要素:品名,成分含量,用途
Summary:2909309090otheraromaticethersandtheirhalogenated,sulphonated,nitratedornitrosatedderivativesVAT:17.0%Taxrebaterate:9.0%Supervisionconditions:noneMFNtariff:5.5%Generaltariff:30.0%
氯醚菊酯英文别名
:3-Phenoxybenzyl2-(4-chlorophenyl)-2-methylpropylether
:1-((2-(4-Chlorophenyl)-2-methylpropoxy)methyl)-3-phenoxybenzene
:Benzene,1-((2-(4-chlorophenyl)-2-methylpropoxy)methyl)-3-phenoxy
:Ethopermethrin
氯醚菊酯重点介绍
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植物生长调节剂是有调节植物生长发育功能的一类农药,是非营养性化学物质,以很少的用量就能促进或抑制植物生命过程的某些环节,使之向符合人类需要的方向发展。
LvMiJuZhi
氯醚菊酯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: