氯磺化聚氯乙烯
氯磺化聚氯乙烯
常用名:氯磺化聚氯乙烯
CAS号:68037-39-8
英文名:Chlorosulfonated Polyethylene
中文别名:N/A
氯磺化聚氯乙烯名称
中文名:氯磺化聚氯乙烯
英文名:Poly(ethylene)
氯磺化聚氯乙烯物理化学性质
密度:1.28
储存条件:
密闭于阴凉干燥环境中
稳定性:
具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。
二、生产方法简述
由氯和二硫化碳与聚乙烯(数均分子量约20000)作用而成。
三、用途
用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料!
分子结构:
1、摩尔折射率:无可用
2、摩尔体积(cm3/mol):无可用
3、等张比容(90.2K):无可用
4、表面张力(dyne/cm):无可用
5、极化率:无可用
计算化学:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):1.2
2、氢键供体数量:0
3、氢键受体数量:0
4、可旋转化学键数量:0
5、拓扑分子极性表面积(TPSA):0
6、重原子数量:2
7、表面电荷:0
8、复杂度:0
9、同位素原子数量:0
10、确定原子立构中心数量:0
11、不确定原子立构中心数量:0
12、确定化学键立构中心数量:0
13、不确定化学键立构中心数量:0
14、共价键单元数量:1
更多:
1.性状:白色或黄色弹性体
2.密度(g/mL,25/4℃):1.35~1.45
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):无可用
4.熔点(ºC):无可用
5.沸点(ºC,常压):无可用
6.沸点(ºC,5.2kPa):无可用
7.折射率:无可用
8.闪点(ºC):无可用
9.比旋光度(º):无可用
10.自燃点或引燃温度(ºC):无可用
11.蒸气压(kPa,25ºC):无可用
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):无可用
13.燃烧热(KJ/mol):无可用
14.临界温度(ºC):无可用
15.临界压力(KPa):无可用
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:无可用
17.爆炸上限(%,V/V):无可用
18.爆炸下限(%,V/V):无可用
19.溶解性:能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,
氯磺化聚氯乙烯毒性和生态
:
氯磺化聚氯乙烯生态学数据:
该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
氯磺化聚氯乙烯毒性英文版
氯磺化聚氯乙烯安全信息
安全声明(欧洲):S24/25
氯磺化聚氯乙烯制备
由氯和二硫化碳与聚乙烯(数均分子量约20000)作用而成。
2.高氯化聚乙烯是由聚乙烯(PE)经深度氯化,含氯量在62%~70%的改性产品。HCPE的生产方法主要有溶液法、气固相法和水相悬浮法三种。水相法工艺避免了溶液法的环境污染、单釜收率低、成本高、后处理工艺复杂,也避免了气固相法产品色泽差、质量不稳定、工程放大困难的问题。以水为反应介质,加入分散体系,采用高效引发剂,氯化反应快速且平稳,成品色泽好而稳定。聚乙烯的氯化反应属于自由基链锁反应,含链引发、链增长、链终止等步骤。总反应式:
将PE粉、助剂、水按一定配比加入反应釜中,通过搅拌使PE粉均匀地悬浮于水中,在一定的温度、压力下通入氮气进行反应。至规定的通氮量后,停止通氮气,自然吸收未反应余氮。通压缩空气赶除釜内残存氮气,然后将氮化料液进行脱酸水洗和中和,以除去物料的表面酸和内部的吸附酸,最后干燥即得成品。
氯磺化聚氯乙烯重点介绍
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防老剂是指能延缓高分子化合物老化的物质,这类物质大多能抑制氧化作用,有些能抑制热和光的作用,从而延长制品的使用寿命。 高聚物老化的原因是多种多样的,相应的防老剂也种类繁多。一般抗氧剂、抗臭氧剂、自由基终止剂、有害金属抑制剂、紫外光稳定剂、防霉剂、稳定剂、光稳定剂、缓聚剂和阻聚剂都可以作为防老剂。而且不同的高聚物,在不同的环境条件下,选用的防老剂也各不相同。
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氯磺化聚氯乙烯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: