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聚苯基甲基硅氧烷

聚苯基甲基硅氧烷

聚苯基甲基硅氧烷

常用名:聚苯基甲基硅氧烷

CAS号:9005-12-3

英文名:polyphenylmethyldimethylsiloxane

中文别名:N/A

聚苯基甲基硅氧烷名称

中文名:聚苯基甲基硅氧烷
英文名:Polyphenylmethylsiloxane,MW2500-2700
英文别名:更多

聚苯基甲基硅氧烷物理化学性质

密度:1.11
沸点:205ºC
熔点:<-20°C
分子式:(C7H8OSi)n
分子量:136.22332
闪点:300°C
外观性状:Liquid
折射率:1.520
储存条件:

-20°C密闭,避光,通风干燥处

水溶解性:Insolubleinwater.
计算化学:

计算化学数据:

1、疏水参数计算参考值(XlogP):未确定

2、氢键供体数量:0

3、氢键受体数量:1

4、可旋转化学键数量:1

5、拓扑分子极性表面积(TPSA):17.1

6、重原子数量:9

7、表面电荷:0

8、复杂度:106

9、同位素原子数量:0

10、确定原子立构中心数量:0

11、不确定原子立构中心数量:0

12、确定化学键立构中心数量:0

13、不确定化学键立构中心数量:0

14、共价键单元数量:1

更多:

1.性状:纯净的粘性液体

2.密度(g/mL,20℃):1.11

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):<-20

5.沸点(ºC,常压):>205

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率:1.520

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):300

11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:不溶于水。能溶于醇类和矿物油,与化妆品原料的相容性大大优于通常使用的聚二甲基硅氧烷类。

聚苯基甲基硅氧烷毒性和生态

聚苯基甲基硅氧烷毒理学数据:

急性毒性:

可能引起的刺激影响:

在皮肤上面:可能引起发炎

在眼睛上面:可能引起发炎

聚苯基甲基硅氧烷生态学数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

聚苯基甲基硅氧烷毒性英文版

聚苯基甲基硅氧烷安全信息

危害码(欧洲):Xi
安全声明(欧洲):24/25

聚苯基甲基硅氧烷英文别名

:Methyl(oxo)phenylsilane

聚苯基甲基硅氧烷重点介绍

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防老剂是指能延缓高分子化合物老化的物质,这类物质大多能抑制氧化作用,有些能抑制热和光的作用,从而延长制品的使用寿命。 高聚物老化的原因是多种多样的,相应的防老剂也种类繁多。一般抗氧剂、抗臭氧剂、自由基终止剂、有害金属抑制剂、紫外光稳定剂、防霉剂、稳定剂、光稳定剂、缓聚剂和阻聚剂都可以作为防老剂。而且不同的高聚物,在不同的环境条件下,选用的防老剂也各不相同。

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聚苯基甲基矽氧烷

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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