幻灯

正丁基-β-D-呋喃果糖苷

正丁基-β-D-呋喃果糖苷

正丁基-β-D-呋喃果糖苷

常用名:正丁基-β-D-呋喃果糖苷

CAS号:80971-60-4

英文名:n-Butyl β-D-fructofuranoside

中文别名:N/A

正丁基-β-D-呋喃果糖苷名称

中文名:正丁基-β-D-呋喃果糖苷
英文名:(2R,3S,4S,5R)-2-butoxy-2,5-bis(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol
英文别名:更多

正丁基-β-D-呋喃果糖苷生物活性

描述:n-丁基-β-D-呋喃果糖苷可从康艾散中分离得到。正丁基-β-D-呋喃果糖苷通过线粒体途径诱导细胞凋亡。正丁基-β-D-呋喃果糖苷可用于癌症研究[1]。
相关类别:信号通路>>细胞凋亡>>Bcl-2家族信号通路>>细胞凋亡>>细胞凋亡研究领域>>癌症
靶点:

Bax

Bcl-2

体外研究:正丁基-β-D-呋喃果糖苷(0-23.6μg/mL;24-78小时)具有抗增殖活性并抑制Bel-7402细胞的活力[1]。正丁基-β-D-呋喃果糖苷(0-75μg/mL;0-72小时)通过干扰细胞周期和诱导凋亡抑制BEL-7402细胞[1]。细胞活力测定[1]细胞系:Bel-7402细胞浓度:0.47、2.95、5.90、11.8、17.7和23.6μg/mL培养时间:24、48和72小时结果:以时间和剂量依赖性方式抑制Bel-742细胞的增殖。细胞周期分析[1]细胞系:Bel-7402细胞浓度:0、50和75μg/mL孵育时间:24、48和72小时结果:诱导细胞周期阻滞于G0/G1期。WesternBlot分析[1]细胞系:Bel-7402细胞浓度:23.6μg/mL孵育时间:0、24、48和72小时结果:Bcl-2降低,Bax和p53水平随时间增加。
参考文献:

[1].LuP,et,al.Antiproliferativeeffectsofn-butyl-β-D-fructofuranosidefromKangaisanonBel-7402cells.IndianJPharmacol.2014Jan-Feb;46(1):69-75.doi:10.4103/0253-7613.125175.

正丁基-β-D-呋喃果糖苷物理化学性质

分子式:C10H20O6
分子量:236.26200
精确质量:236.12600
PSA:99.38000
外观性状:油状物体
储存条件:室温,密封,通风

正丁基-β-D-呋喃果糖苷英文别名

:Butylfructofuranoside

正丁基-β-D-呋喃果糖苷重点介绍

【正丁基-β-D-呋喃果糖苷】凯途网正丁基-β-D-呋喃果糖苷CAS号:80971-60-4,正丁基-β-D-呋喃果糖苷MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询正丁基-β-D-呋喃果糖苷。

内分泌系统由分泌激素的腺体和检测激素反应的受体组成。 为了响应环境刺激,内分泌系统分泌激素并将其用作化学信使,以协调长时间影响整个身体的生理,发育和生殖变化。 为了在整个生命周期中保持身体的正常功能,内分泌系统利用复杂的反馈机制来微调血液中激素的平衡。

ZhengDingJi-β-D-FuNanGuoTangGan

正丁基-β-D-呋喃果糖苷

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

您可能还会对下面的文章感兴趣: