幻灯

肼酞嗪

肼酞嗪

肼酞嗪

常用名:肼酞嗪

CAS号:86-54-4

英文名:Hydralazine

中文别名:肼苯哒嗪|1-肼基-2,3-二氮杂萘

肼酞嗪名称

中文名:肼酞嗪
英文名:hydralazine
中文别名:肼苯哒嗪|1-肼基-2,3-二氮杂萘
英文别名:更多

肼酞嗪生物活性

描述:肼屈嗪是一种口服活性降压药,通过松弛动脉血管平滑肌细胞层直接降低外周阻力。肼屈嗪具有抗氧化活性,并且抑制活性氧(ROS)释放和O2生成,IC50值分别为9.53mM和1.19mM[1][2]。
相关类别:研究领域>>心血管疾病研究领域>>炎症/免疫
靶点:

IC50:9.53mM(ROS),1.19mM(O2·-)[1]

参考文献:

[1].ArceC,Segura-PachecoB,Perez-CardenasE,Taja-ChayebL,CandelariaM,Dueñnas-GonzalezA.Hydralazinetarget:frombloodvesselstotheepigenome.JTranslMed.2006Feb28;4:10.

[2].LeiroJM,etal.AntioxidantactivityandinhibitoryeffectsofhydralazineoninducibleNOS/COX-2geneandproteinexpressioninratperitonealmacrophages.IntImmunopharmacol.2004Feb;4(2):163-77.

肼酞嗪物理化学性质

密度:1.2583(roughestimate)
沸点:276.07°C(roughestimate)
熔点:172ºC
分子式:C8H8N4
分子量:160.17600
精确质量:160.07500
PSA:63.83000
LogP:1.68870
外观性状:黄色针状
折射率:1.5872(estimate)
计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:2

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:1

5.互变异构体数量:2

6.拓扑分子极性表面积63.8

7.重原子数量:12

8.表面电荷:0

9.复杂度:150

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

肼酞嗪毒性和生态

肼酞嗪毒性英文版

肼酞嗪上下游产品

肼酞嗪上游产品0

肼酞嗪下游产品1

CAS号20062-41-3
3-甲基-1,2,4-噻唑并[…

肼酞嗪英文别名

:hidralazin
:hipoftalin
:Phthalazine,1-hydrazinyl-
:aprezolin
:ciba5968
:EINECS201-680-3
:apresoline
:apresolin
:1-hydrazino-phthalazine
:apressin

肼酞嗪重点介绍

【肼酞嗪】凯途网肼酞嗪CAS号:86-54-4,肼酞嗪MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询肼酞嗪。

抗应激药应激又称逆境反应,是指机体对各种非常刺激所产生的非特异性应答反应的总和,是下丘脑—垂体—肾上腺皮质系统的综合反应。

JingTaiQin

肼酞嗪

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

您可能还会对下面的文章感兴趣: