盐霉素钠
盐霉素钠
常用名:盐霉素钠
CAS号:55721-31-8
英文名:Salinomycin sodium salt
中文别名:盐霉素SV钠盐的五个半水合物|沙利霉素钠
盐霉素钠名称
中文名:盐霉素钠
英文名:Salinomycin
中文别名:盐霉素SV钠盐的五个半水合物|沙利霉素钠
英文别名:更多
盐霉素钠生物活性
描述:Salinomycinsodiumsalt是具有强大的抗菌(anti-bacterial)活性的抗球虫药,和靶向人类癌症干细胞的新型抗癌剂。
相关类别:信号通路>>抗感染>>细菌研究领域>>癌症
靶点:
bacterial[1]
体外研究:沙利霉素(0.1-8μM)以剂量依赖性方式抑制HUVEC的生长,分别在4和8μM时抑制32.1和59.2%。暴露于2,4和8μM沙利霉素48小时的HUVEC显示细胞数量的剂量依赖性减少和细胞形态的变化。沙利霉素(4μM)处理有效抑制HUVEC迁移和侵袭,并显着破坏HUVEC的毛细血管样管形成。沙利霉素在HUVEC中以时间和剂量依赖性方式显着抑制磷酸化(p)-FAK的表达水平。沙利霉素通过干扰VEGF-VEGFR2-AKT信号轴来抑制HUVEC血管生成[1]。RSVL和沙利霉素的组合协同抑制TNBC(MDA-MB-231)细胞的增殖。RSVL和盐霉素有效降低TNBC细胞的伤口愈合,集落和肿瘤球形成能力。与未处理和单独的药物治疗相比,RSVL和盐霉素的协同组合通过显着上调Bax与Bcl-2表达降低诱导两种培养条件下的细胞凋亡[2]。沙利霉素(0,2,4,8和16μM)以剂量和时间依赖性方式显着抑制A2780和SK-OV-3细胞系的增殖(IC5024h:13.8μM,IC5048h:6.888μM和IC5072h:A2780细胞系为4.382μM,(IC5024h:12.7μM,IC5048h:9.869μM,IC5072h:SK-OV-3细胞系5.022μM)。沙利霉素阻断EOC细胞中的Wnt/β-连环蛋白途径[3]。沙利霉素(2μM)减少癌细胞增殖,抑制STAT3磷酸化和P38和β-连环蛋白表达,并抑制结肠直肠癌细胞的上皮-间质转化。沙利霉素(1-5μM)抑制结肠直肠癌细胞中的癌细胞增殖和STAT3信号传导。此外,沙利霉素激活Akt(Ser473)并下调HT-29和SW480中的Hsp27(Ser82)磷酸化。当与端粒酶抑制剂结合时,沙利霉素下调hTERT并降低端粒酶活性[4]。
体内研究:沙利霉素(5和10mg/kg)显着抑制平均肿瘤体积和肿瘤重量。沙利霉素通过参与AKT和FAK去磷酸化来抑制血管生成,从而阻碍体内U251人神经胶质瘤细胞的生长[1]。沙利霉素(0.5mg/kgb.wt。)增强了携带瑞士白化小鼠的肿瘤的平均存活时间[2]。
细胞实验:通过MTT测定确定沙利霉素对HUVEC生长的影响。简而言之,将HUVEC(6,000个细胞/孔)接种在96孔培养板中24小时,并与不同浓度的沙利霉素一起孵育。在初步实验中,盐霉素处理12,24,48和72小时显示出对细胞生长抑制的时间依赖性影响。然而,48小时的治疗是最佳时间并且被选择用于进一步的机制评估。在沙利霉素处理48小时后,加入20μL/孔的MTT溶液(5mg/mL)并孵育5小时。吸出培养基并用200μL/孔的DMSO代替以溶解形成的甲crystals盐霉素。通过微孔板分光光度计在570nm下测量甲product溶液的颜色强度。细胞活力表示为对照的%(100%)。
动物实验:将悬浮在100μLPBS中的人神经胶质瘤U251细胞(1×107)注射到每只6周龄雄性裸鼠的右下腹侧。然后将小鼠随机分成三组,每组10只小鼠。一周后,每隔一天将沙利霉素(5和10mg/kg)给予尾静脉,持续16天。对照小鼠仅接受等体积的载体(沙利霉素)。每两天监测体重和肿瘤体积。在实验结束时,切除肿瘤,拍照并称重。来自每组的肿瘤用于蛋白质印迹和免疫组织化学(IHC)测定。
参考文献:
[1].BiYL,etal.Salinomycinexhibitsanti-angiogenicactivityagainsthumangliomainvitroandinvivobysuppressingtheVEGF-VEGFR2-AKT/FAKsignalingaxis.IntJMolMed.2017Mar29
[2].RaiG,etal.EvaluationofgrowthinhibitoryresponseofResveratrolandSalinomycincombinationsagainsttriplenegativebreastcancercells.BiomedPharmacother.2017Mar11;89:1142-1151
[3].LiR,etal.Salinomycinrepressedtheepithelial-mesenchymaltransitionofepithelialovariancancercellsviadownregulatingWnt/β-cateninpathway.OncoTargetsTher.2017Feb28;10:1317-132
[4].ChungSS,etal.SalinomycinAbolishedSTAT3andSTAT1InteractionsandReducedTelomeraseActivityinColorectalCancerCells.AnticancerRes.2017Feb;37(2):445-453.
盐霉素钠物理化学性质
熔点:140-142ºC
分子式:C42H69NaO11
分子量:772.98
PSA:173.27000
LogP:4.78900
外观性状:白色或淡黄色结晶粉末,带有特殊的气味
储存条件:
保持贮藏器密封、储存在阴凉、干燥的地方,确保工作间有良好的通风或排气装置
稳定性:
如果遵照规格使用和储存则不会分解,未有已知危险反应
计算化学:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):
2、氢键供体数量:4
3、氢键受体数量:11
4、可旋转化学键数量:12
5、互变异构体数量:3
6、拓扑分子极性表面积(TPSA):161
7、重原子数量:54
8、表面电荷:1
9、复杂度:1320
10、同位素原子数量:0
11、确定原子立构中心数量:18
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
15、共价键单元数量:2
更多:
1.性状:未确定
2.密度(g/mL,20ºC):未确定
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC):未确定
6.沸点(ºC,20mmhg):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(°F):未确定
9.比旋光度(ºC):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:未确定
盐霉素钠毒性和生态
:
盐霉素钠生态学数据:
对水是稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统,若无政府许可,勿将材料排入周围环境
盐霉素钠毒性英文版
盐霉素钠安全信息
危害码(欧洲):T:Toxic;
风险声明(欧洲):R25
安全声明(欧洲):45
危险品运输编码:UN2811
包装等级:III
危险类别:6.1
盐霉素钠制备
由白色链霉菌(Streptomycesalbus)发酵生产。
盐霉素钠英文别名
:Salinomycin,monosodiumsalt
:Salinomycinhydratemonosodiumsalt
:MFCD00167109
:salinomycinmonosodiumsalthydrate
:salinomycinsodium
:salinomycinSVsodiumsalt
:SALINOMYCINSODIUMSALT2.5-HYDRATE
:SalinoMycinSodiuMSalt(Min.)
:Salinomycin1-sodiumsalt
:SalinoMycinHOUSESTANDARD
:natriumsalinomycin
:Salinomycin(sodiumsalt)
盐霉素钠重点介绍
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泌尿系统感染是由细菌(少数由真菌、病毒、衣原体、原虫等)直接侵入尿路而引起的炎症。感染可累及尿道、膀胱、肾盂及肾实质。
YanMeiSuNa
鹽黴素鈉
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: