氯哌噻吨
氯哌噻吨
常用名：氯哌噻吨
CAS号：982-24-1
英文名：clopenthixol
中文别名：4-[3-(2-氯-9H-噻吨-9-亚基)丙基]-1-哌嗪乙醇
氯哌噻吨名称
中文名：氯哌噻吨
英文名：clopenthixol
中文别名：4-[3-(2-氯-9H-噻吨-9-亚基)丙基]-1-哌嗪乙醇
英文别名：更多
氯哌噻吨物理化学性质
密度：1.289g/cm3
沸点：577.4ºCat760mmHg
分子式：C22H25ClN2OS
分子量：400.96500
闪点：303ºC
精确质量：400.13800
PSA：52.01000
LogP：4.11210
稳定性：
cis(Z)-构型：[53772-83-1]。结晶，熔点84-85℃。
二盐酸氯哌噻吨(ClopenthixolDihydrochloride)：C22H25C1N2OS.2HCl。[633-59-0]。从乙醇结晶，熔点250~260℃(分解)。极易溶于水，难溶于醇，几不溶于其它有机溶剂。急性毒性LD50雄小鼠(mg/kg)：111静脉注射。
cis(Z)-二盐酸盐：[58045-23-1]。结晶，熔点250~260℃(分解)。急性毒性LD50雄小鼠(mg/kg)：105静脉注射。
分子结构：
1、摩尔折射率：116.82
2、摩尔体积（cm3/mol）：310.8
3、等张比容（90.2K）：858.6
4、表面张力（dyne/cm）：58.1
5、极化率（10-24cm3）：46.31
更多：
1.性状：无色浆状物。
2.溶解度：易溶于甲醇，难溶于乙醚。
氯哌噻吨毒性和生态
：
氯哌噻吨毒性英文版
氯哌噻吨安全信息
海关编码：2934999090
氯哌噻吨制备
2-氯硫杂蒽酮(I)和烯丙基溴化镁在乙醚中反应，得到2-氯-9-烯丙基硫杂蒽-9-醇(Ⅱ)。288g化合物(1I)溶于干燥乙醚中，加入360g三乙胺，再在低于-10℃下缓慢加人150g氯化亚砜在500ml乙醚中的溶液。反应结束后，加入冰水，分出乙醚层，干燥后浓缩至剩油状物。将其溶于哌嗪，在100℃加热反应，得到化合物(Ⅲ)。35g化合物(Ⅲ)溶于200ml甲醇，加入5g环氧乙烷，在室温反应，得到氯哌噻吨。盐酸酸化可得二盐酸氯哌噻吨。
上述反应得到的氯哌噻吨，为消旋体。其分离如下进行：因反式体的溶解度较小，先结晶除去。然后加入苯甲酰氯，和顺式反应成酯，再结晶析出，水解即得纯的顺式体。
氯哌噻吨海关
海关编码：2934999090
中文概述：2934999090.其他杂环化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2934999090.otherheterocycliccompounds.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
氯哌噻吨英文别名
：CHLORPENTHIXOL
：Neo-ciatyl
：trans-Clopenthixol
：cis-Clopenthixol
：Sordinol
：2-{4-[3-(2-chloro-thioxanthen-9-ylidene)-propyl]-piperazin-1-yl}-ethanol
：N-746
氯哌噻吨重点介绍
【氯哌噻吨】凯途网氯哌噻吨CAS号：982-24-1，氯哌噻吨MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询氯哌噻吨。
原料药，通俗点讲就是药品的原材料，原料药只有加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药，所以我们平时所吃的药品都是经过加工后的成品药。
LvPaiSaiDun
氯哌噻噸
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
