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碳化钡

碳化钡

碳化钡

常用名:碳化钡

CAS号:50813-65-5

英文名:barium carbide

中文别名:N/A

碳化钡名称

中文名:碳化钡
英文名:bariumcarbide

碳化钡物理化学性质

密度:3.74
熔点:decomposes[KNA91]
分子式:C2Ba
分子量:161.34800
精确质量:161.90500
LogP:0.16260
外观性状:graytetragonalcrystals
稳定性:

熔点甚高但尚未测出。加热到1750℃时分解;和水反应,生成Ba(OH)2和C2H2;在空气中常温下稳定,红热下燃烧;和卤素如F2、Cl2红热下反应生成BaCl2;与其他非金属如S蒸气反应生成BaS和CS2;可和Ba(OH)2反应:

3BaC2+3Ba(OH)26BaO+C6H6
水溶解性:decomposesinH2Oyieldingacetylene,HC≡CH;decomposedinacids[CRC10]
计算化学:

1、疏水参数计算参考值(XlogP):未确定

2、氢键供体数量:0

3、氢键受体数量:2

4、可旋转化学键数量:0

5、互变异构体数量:未确定

6、拓扑分子极性表面积(TPSA):0

7、重原子数量:3

8、表面电荷:0

9、复杂度:8

10、同位素原子数量:0

11、确定原子立构中心数量:0

12、不确定原子立构中心数量:0

13、确定化学键立构中心数量:0

14、不确定化学键立构中心数量:0

15、共价键单元数量:2

更多:

一、物性数据

1.性状:灰黑色四面体晶形。

2.密度(g/mL,25/4℃):3.75

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):不确定

4.熔点(ºC):不确定

5.沸点(ºC,常压):不确定

6.沸点(ºC,5.2kPa):不确定

7.折射率:不确定

8.闪点(ºC):不确定

9.比旋光度(ºC):不确定

10.自燃点或引燃温度(ºC)不确定

11.蒸气压(kPa,25ºC):不确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):不确定

13.燃烧热(KJ/mol):不确定

14.临界温度(ºC):不确定

15.临界压力(KPa):不确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:不确定

17.爆炸上限(%,V/V):不确定

18.爆炸下限(%,V/V):不确定

19.溶解性:不确定

碳化钡制备

以BaO50g和糖炭30g,或以BaCO3150g和糖炭25g在电弧炉中加热即得。也可以将BaO和C在少量Cu(作催化剂)存在下强热,此时只有BaC2生成。

碳化钡重点介绍

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膜系的特性取决于构成膜系的材料。比如,氧化物层一般比氟化物、硫化物或半导体层硬得多,因而,氧化物层适合于在外表面使用。 在温度范围很宽的情况下,滤光片应避免使用半导体膜层,因为半导体的光学常数随温度变化很大。对于某些金属材料,由于强度很低,易造成损伤,暴露在大气中,也容易氧化。

TanHuaBei

碳化鋇

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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