二硫代氨基甲酸铵
二硫代氨基甲酸铵
常用名：二硫代氨基甲酸铵
CAS号：513-74-6
英文名：Ammonium dithiocarbamate
中文别名：N/A
二硫代氨基甲酸铵名称
中文名：二硫代氨基甲酸铵
英文名：Ammoniumdithiocarbamate
英文别名：更多
二硫代氨基甲酸铵物理化学性质
密度：d4201.451
沸点：147.5ºCat760mmHg
熔点：99ºC
分子式：CH6N2S2
分子量：110.202
闪点：43ºC
精确质量：109.997238
PSA：100.15000
LogP：1.18400
外观性状：黄色晶体
折射率：1.5300(estimate)
储存条件：2-8°C，存于惰性气体中
稳定性：
在空气中分解成硫氰化铵和硫化铵，必须保存在密闭容器内。
水溶解性：solubleH2O[MER06]
更多：
1.性状：黄色正交型晶体
2.熔点（℃，分解）：99
3.相对密度（20℃）：1.451
4.溶解性：溶于水
二硫代氨基甲酸铵毒性和生态
：
二硫代氨基甲酸铵毒理学数据:
大鼠经口LD50：1458mg/kg；小鼠经口LD50：592mg/kg
二硫代氨基甲酸铵毒性英文版
二硫代氨基甲酸铵安全信息
危害码(欧洲)：Xn
海关编码：2930909090
二硫代氨基甲酸铵制备
操作应在通风橱中进行！
将250mL95%乙醇注入1L锥形瓶中，称重，置于冰浴中冷却后，通入氨气直至增重39g（已通入氨气2.3mol）为止。继续用冰浴冷却，加入事先已很好冷却过的76g（60mL，1mol）二硫化碳和200mL乙醚的混合液。锥形瓶用塞子松松塞上，以减少氨气逸出，注意不能塞紧，因反应过程中有副产物硫化氢气体生成。在冰浴中放置2～3h后，在室温放置过夜。次日，放在冰浴中冷却后，在通风橱中用布氏漏斗滤集晶体，抽干，用2×50mL乙醚洗涤晶体二次，抽滤以除去大部分乙醚。此产品可直接应用，不必进一步纯化。产量约80～90g。
二硫代氨基甲酸铵海关
海关编码：2930909090
中文概述：2930909090.其他有机硫化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2930909090.otherorgano-sulphurcompounds.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
二硫代氨基甲酸铵英文别名
：dithiocarbamicacidammoniumsalt
：Carbamodithioicacid,ammoniumsalt
：Ammoniumdithiocarbamate
：EINECS208-166-8
：Carbamodithioicacidammoniate(1:1)
：Ammonium-dithiocarbamat
：Ammoniumcarbamodithioate
：Ammonimdithiocarbamate
二硫代氨基甲酸铵重点介绍
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腈类化合物最重要的性质是它在弱碱性介质中 (如在肥皂、洗涤剂等产品中)较稳定。因此，在这类产品中以相应的腈类代替醛类以增加香精的稳定性。 无机的氰化氢是一个极毒的物质，但有机氰类化合物中，除了苯乙腈稍有刺激性外，至今没有证明表明较高分子量的腈类化合物具有毒性和刺激性。
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二硫代氨基甲酸銨
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
