Mumefural
Mumefural
常用名:Mumefural
CAS号:222973-44-6
英文名:Mumefural
中文别名:N/A
Mumefural名称
英文名:Mumefural
Mumefural生物活性
描述:Mumefural是梅子加工果实的一种生物活性成分。Mumefural抑制血小板聚集。Mumefural显示出抗血栓作用,并改善认知障碍[1][2]。
相关类别:信号通路>>免疫及炎症>>Toll样受体(TLR)研究领域>>心血管疾病研究领域>>神经疾病信号通路>>细胞骨架>>Integrin
靶点:
NF-κB
TLR4
P-selectin
E-selectin
TNF-α
体内研究:口服(0.1-10mg/kg;腹腔注射;一次)在大鼠中显示抗血栓作用[1]。口服(20-80mg/kg;口服;每天42天)通过调节中隔海马胆碱能系统和神经炎症改善慢性脑灌注不足的认知障碍[2]。动物模型:SD大鼠,FeCl3诱导的动脉血栓模型[1]剂量:0.1、1或10mg/kg给药:腹腔注射,35%FeCl3治疗前30分钟结果:通过抑制闭塞和血栓形成,显著改善血流。预防损伤血管中的胶原纤维损伤,并抑制血小板活化相关蛋白P-选择素和E-选择素的表达。显著降低血管中核因子(NF)-κB、toll样受体4(TLR4)、肿瘤坏死因子(TNF)-α和白细胞介素(IL)-6的炎症信号增加。动物模型:雄性Wistar大鼠,慢性脑灌注不足(CCH)模型[2]剂量:20、40或80mg/kg给药:口服,每天一次,持续42天结果:显著改善认知障碍。抑制胆碱能系统功能障碍,减少胆碱乙酰转移酶阳性胆碱能神经元的丢失。抑制髓磷脂碱性蛋白降解,增加海马突触标记物和认知相关蛋白的表达。减少神经炎症,抑制胶质增生,并减弱P2X7受体、TLR4/MyD88、NLRP3和NF-κB的激活。动物模型:SD大鼠[1]剂量:2或10mg/kg给药:IV或PO(药代动力学分析)结果:SD大大鼠Mumefural的血浆药代动力学参数[1]T1/2(h)Tmax(h)Cmax(ng/mL)AUC0-t(ng⋅h/mL)F(%)IV(2mg/kg)0.14±0.050.08±01894.54±580.66564.73±178.35-PO(2g/kg)0.69±0.690.31±0.131731.61±290.641043.28±202.3736.95±7.17AUC(0–t):这是一个很好的例子从给药时间到无穷大的曲线;Cmax:最大浓度;F:生物利用度;T1/2:终末半衰期;Tmax:最大浓度的时间;SD:标准偏差;使用以下公式计算F
参考文献:
[1].BangJ,etal.MumefuralImprovesBloodFlowinaRatModelofFeCl3-InducedArterialThrombosis.Nutrients.2020Dec10;12(12):3795.
[2].BangJ,etal.MumefuralAmelioratesCognitiveImpairmentinChronicCerebralHypoperfusionviaRegulatingtheSeptohippocampalCholinergicSystemandNeuroinflammation.Nutrients.2019Nov13;11(11):2755.
Mumefural物理化学性质
分子式:C12H12O9
分子量:300.22
Mumefural重点介绍
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免疫系统疾病引起的疾病分为两大类:免疫缺陷和自身免疫。 免疫疗法也经常用于免疫抑制(例如HIV患者)和患有其他免疫缺陷或自身免疫疾病的人。
Mumefural
Mumefural
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: