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Telatinib mesylate

Telatinib mesylate

Telatinib mesylate

常用名:Telatinib mesylate

CAS号:332013-26-0

英文名:Telatinib mesylate

中文别名:N/A

Telatinibmesylate名称

英文名:Telatinibmesylate

Telatinibmesylate生物活性

描述:Telatinibmesylate(Bay57-9352mesylate)是一种有效的的口服活性的VEGFR2,VEGFR3,PDGFα和c-Kit抑制剂,IC50分别为6nM,4nM,15nM和1nM。
相关类别:研究领域>>癌症信号通路>>蛋白酪氨酸激酶>>PDGFR信号通路>>蛋白酪氨酸激酶>>VEGFR信号通路>>蛋白酪氨酸激酶>>c-Kit
靶点:

VEGFR2:6nM(IC50)

VEGFR3:4nM(IC50)

PDGFRα:15nM(IC50)

c-Kit:1nM(IC50)

体外研究:泰拉替尼通过抑制ATP结合盒G2(ABCG2)外排转运体活性,增强ABCG2底物抗癌药物的抗癌活性。ABCG2高表达耐药细胞系与Telatinib和ABCG2基质抗癌药物共孵育可显著降低细胞活力,而Telatinib单独孵育对药物敏感和耐药细胞系无明显影响。1μM时,泰拉汀对ABCG2高表达细胞株ABCG2的表达无明显影响。1μM的泰拉汀显著增强ABCG2高表达细胞系中[3H]-米托蒽醌(MX)的细胞内积累[2]。1μM特拉汀显著降低ABCG2过度表达细胞的[3H]-MX流出速率。此外,泰拉汀显著抑制ABCG2介导的[3H]-Eü17βG在ABCG2高表达膜泡中的转运[2]。
体内研究:泰拉汀(15mg/kg;口服;每2天和3天;共12次;雄性无胸腺NCR(nu/nu)裸鼠)与阿霉素(1.8mg/kg)在异种移植裸鼠模型中显著降低ABCG2过度表达肿瘤的生长率和肿瘤大小[2]。动物模型:雄性裸鼠(13-15g,4-5周龄)注射H460和H460/MX20细胞[2]剂量:15mg/kg给药:口服;第2天和第3天;共12次结果:阿霉素(1.8mg/kg)显著降低异种移植裸鼠ABCG2高表达肿瘤的生长速度和肿瘤大小老鼠模型。
参考文献:

[1].SteeghsN,etal.Hypertensionandrarefactionduringtreatmentwithtelatinib,asmallmoleculeangiogenesisinhibitor.ClinCancerRes.2008Jun1;14(11):3470-6.

[2].[2]SodaniK,etal.TelatinibreverseschemotherapeuticmultidrugresistancemediatedbyABCG2effluxtransporterinvitroandinvivo.BiochemPharmacol.2014May1;89(1):52-61.

Telatinibmesylate物理化学性质

分子式:C21H20ClN5O6S
分子量:505.93

Telatinib mesylate重点介绍

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抗感染药是可以杀死传染因子或抑制其传播的药物。抗感染药包括抗生素和抗菌药,抗真菌药,抗病毒药和抗原虫药。

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公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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