5-A-RU hydrochloride
5-A-RU hydrochloride
常用名：5-A-RU hydrochloride
CAS号：134452-11-2
英文名：5-A-RU hydrochloride
中文别名：N/A
5-A-RUhydrochloride名称
英文名：5-A-RUhydrochloride
5-A-RUhydrochloride生物活性
描述：5-A-RUhydrochloride(5-Amino-6-(D-ribitylamino)uracilhydrochloride)是细菌核黄素的前体。5-A-RUhydrochloride是一种粘膜相关的不变T(MAIT)细胞激活剂。5-A-RUhydrochloride通过与来自其他代谢途径的小分子(如乙二醛和甲基乙二醛)的非酶反应形成有效的MAIT激活抗原。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>炎症/免疫
体外研究：由5-A-RU盐酸盐与乙二醛/甲基乙二醛反应形成的MAIT抗原分别是5-(2-氧乙基亚氨基)-6-D-三苯基氨基脲嘧啶(5-OE-RU)和5-(2-氧丙基亚氨基)-6-D-三苯基氨基脲嘧啶(5-OP-RU)的简单加合物,它们与MR1结合,如MAIT-TCR三元配合物的晶体结构所示[1]。5-A-RU盐酸盐存在于多种细菌、酵母和植物中。5-A-RU在MAIT细胞活化中起重要作用,单独5-ARU不能有效地复性MR1。5-A-RU是MAIT细胞配体的前体[2]。5-A-RU盐酸盐可与乙二醛和甲基乙二醛瞬间反应生成嘧啶加合物,激活STg(iVa19)和DTg(iVa19Vb6)动物的小鼠MAIT细胞[3]。
体内研究：即席混合5-A-RU盐酸盐(100nm；i.p.；18h)和甲基乙二醛(MeG),在iVa19Cα-/-Tg小鼠(在C57BL/6背景下生成)中激活MAIT细胞[3]。
参考文献：
[1].CorbettAJ,etal.T-cellactivationbytransitoryneo-antigensderivedfromdistinctmicrobialpathways.Nature.2014May15;509(7500):361-5.
[2].EckleSB,etal.RecognitionofVitaminBPrecursorsandByproductsbyMucosalAssociatedInvariantTCells.
[3].SoudaisC,etal.InVitroandInVivoAnalysisoftheGram-NegativeBacteria-DerivedRiboflavinPrecursorDerivativesActivatingMouseMAITCells.JImmunol.2015May15;194(10):4641-9.
5-A-RUhydrochloride物理化学性质
分子式：C9H17ClN4O6
分子量：312.71
5-A-RU hydrochloride重点介绍
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细胞骨架是F-肌动蛋白，微管和中间丝（IF）的丝状网络，其由三种化学上不同的亚基之一，肌动蛋白，微管蛋白或几种IF蛋白中的一种组成。细胞骨架不仅可以帮助细胞保持其形状和内部组织，还可以提供机械支持，使细胞能够执行分裂和运动等基本功能。
5-A-RUhydrochloride
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
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3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
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